තනි ප්ලාස්ටික් ඉස්කුරුප්පු බැරල් පද්ධති දියවීම සහ මිශ්‍ර කිරීම පිළිබඳ නිරවද්‍ය පාලනයක් ලබා දෙන අතර එමඟින් ඉතා ස්ථාවර ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන ලබා ගත හැකිය. 45% ක් පමණපිඹින ඉස්කුරුප්පු බැරල් කර්මාන්තශාලාකැමතිතනි ඉස්කුරුප්පු බැරල්ඒවායේ කාර්යක්ෂමතාව සඳහා. බ්ලෝ මෝල්ඩින් කිරීමේදී,දෝෂ අනුපාත 90% දක්වා අඩු විය හැක. බොහෝ නිෂ්පාදකයින් තෝරා ගන්නේPVC පයිප්ප තනි ඉස්කුරුප්පු බැරලයඑහි විශ්වසනීයත්වය සඳහා.
| බැරල් වර්ගය | 2023 දී වෙළඳපල කොටස (%) |
|---|---|
| තනි ප්ලාස්ටික් ඉස්කුරුප්පු බැරලය | 45 |
| ද්විත්ව ප්ලාස්ටික් ඉස්කුරුප්පු බැරලය | 55 |
තනි ප්ලාස්ටික් ඉස්කුරුප්පු බැරලයක ක්‍රියාකාරී මූලධර්ම
දියවීම සහ සමජාතීයකරණ යාන්ත්‍රණය
A තනි ප්ලාස්ටික් ඉස්කුරුප්පු බැරලයප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍ය උණු කර මිශ්‍ර කිරීම සඳහා යාන්ත්‍රික හා තාප ක්‍රියාවලීන්ගේ එකතුවක් භාවිතා කරයි. ඉස්කුරුප්පුව බැරලය තුළ භ්‍රමණය වන අතර ප්ලාස්ටික් පෙති ඉදිරියට තල්ලු කරයි. පෙති චලනය වන විට, ප්‍රධාන ක්‍රියා කිහිපයක් සිදු වේ:
- ඉස්කුරුප්පු පියාසැරි සහ බැරල් බිත්ති අතර යාන්ත්‍රික කැපුම් සහ ඝර්ෂණය තාපය ජනනය කරයි. මෙම තාපය ප්ලාස්ටික් වල උෂ්ණත්වය ඉහළ නංවයි.
- බැරලයේ ඇති බාහිර හීටර් මඟින් වැඩි තාපයක් එක් කරන අතර එමඟින් ප්ලාස්ටික් ඒකාකාරව දියවීම සහතික කෙරේ.
- එමබැරලය තුළ සම්පීඩන කලාපයඅවකාශය අඩු කරන අතර එමඟින් පීඩනය සහ උෂ්ණත්වය යන දෙකම වැඩි වේ. මෙම ක්‍රමානුකූල වෙනස පොලිමර් ඝන තත්වයේ සිට සම්පූර්ණයෙන්ම උණු වූ තත්වයකට උණු කරයි.
- භ්‍රමණය වන ඉස්කුරුප්පු ඇණ උණු කළ ප්ලාස්ටික් හොඳින් මිශ්‍ර කරයි. මෙම මිශ්‍ර කිරීමේ ක්‍රියාව මඟින් ද්‍රව්‍යය සමජාතීය වන අතර, එහි ගුණාංග පුරාවටම ස්ථාවර වේ.
- මෙම අදියරේදී වර්ණක හෝ ස්ථායීකාරක වැනි ආකලන මිශ්‍ර කළ හැක. ඉස්කුරුප්පුවේ මිශ්‍ර කිරීමේ ක්‍රියාව මෙම ආකලන ඒකාකාරව බෙදා හැරීමට උපකාරී වේ.
- ඉස්කුරුප්පු ඇණ අවසානයේ ඇති මිනුම් කලාපය ස්ථාවර පීඩනයක් සහ ප්‍රවාහයක් පවත්වා ගෙන යන අතර, සැකසීමේ ඊළඟ අදියර සඳහා ද්‍රව්‍ය සූදානම් කරයි.
සටහන: විශ්වාසදායක ශක්තියක්, වර්ණයක් සහ මතුපිට නිමාවක් සහිත ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ඒකාකාර උණු කිරීම සහ මිශ්‍ර කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.
ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහනය සහ පීඩන නියාමනය
ද්‍රව්‍ය ඉදිරියට ගෙනයාමට සහ සැකසීමේදී පීඩනය පාලනය කිරීමට තනි ප්ලාස්ටික් ඉස්කුරුප්පු බැරලය ද වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. මෙම ක්‍රියාවලියට භෞතික මූලධර්ම කිහිපයක් මඟ පෙන්වයි:
- ඉහළ උෂ්ණත්වයක් සහ පීඩනයක් යටතේ ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහනය කිරීම සඳහා ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ බැරලය එක්ව ක්‍රියා කරයි.
- නාලිකා ගැඹුර සහ සම්පීඩන කලාප වැනි ඉස්කුරුප්පු නිර්මාණ විශේෂාංග, ද්‍රව්‍යය අත්විඳින පීඩනය සහ කැපුම් ආතතිය පාලනය කරයි.
- දියවීම සඳහා අවශ්‍ය තාපයෙන් වැඩි ප්‍රමාණයක් ලැබෙන්නේ ඉස්කුරුප්පුව ප්ලාස්ටික් වලට එරෙහිව භ්‍රමණය වන විට ඝර්ෂණයෙනි. මෙම ඝර්ෂණ තාපය බැරල් හීටර් වලින් ලැබෙන තාපයට වඩා වැදගත් වේ.
- එමපෝෂක කලාපය සිසිලන ප්‍රදේශයක් ලෙස ක්‍රියා කරයි., එහිදී ප්ලාස්ටික් අංශු බැරලයට ඇලී සිටියත් ඉස්කුරුප්පු මූලය මත ලිස්සා යයි. මෙම ක්‍රියාව ද්‍රව්‍ය කාර්යක්ෂමව ඉදිරියට ගෙන යාමට උපකාරී වේ.
- ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ බැරලය අතර තද නිෂ්කාශන මඟින් ආපසු ගලායාම වළක්වන අතර එමඟින් ද්‍රව්‍යය එක් දිශාවකට ගමන් කරන බව සහතික කෙරේ.
- ඉස්කුරුප්පු තුඩෙහි පීඩනය පහළ උපකරණවලින් ලැබෙන ප්රතිරෝධය පිළිබිඹු කරයි. මිශ්‍ර කිරීම සහ ආරක්ෂාව සඳහා නිවැරදි පීඩනය පවත්වා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.
- ජල සිසිලන බැරල් වැනි සිසිලන පද්ධති, ඉස්කුරුප්පුවේ උෂ්ණත්වය නියාමනය කිරීමට උපකාරී වේ. මෙම උෂ්ණත්ව පාලනය ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහනයේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරන අතර පීඩනය ස්ථාවරව තබා ගනී.
- ප්ලාස්ටික් කැටිතිවල ප්‍රමාණය සහ හැඩය, ඉස්කුරුප්පු වේගය සහ කට්ට නිර්මාණය යන සියල්ල බැරලය හරහා ද්‍රව්‍ය කොපමණ ප්‍රමාණයක් ගමන් කරනවාද යන්න සහ ක්‍රියාත්මක වන විට පීඩනය වෙනස් වන ආකාරය කෙරෙහි බලපායි.
ඉඟිය: නිසි පීඩන නියාමනය සහ ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහනය දෝෂ වළක්වා ගැනීමට සහ සෑම ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදනයක්ම ගුණාත්මක ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වන බව සහතික කිරීමට උපකාරී වේ.
තනි ප්ලාස්ටික් ඉස්කුරුප්පු බැරලයේ ප්‍රධාන සැලසුම් ලක්ෂණ
ඉස්කුරුප්පු ජ්‍යාමිතිය සහ සම්පීඩන අනුපාතය
ඉස්කුරුප්පු ජ්යාමිතියතනි ප්ලාස්ටික් ඉස්කුරුප්පු බැරලයක ක්‍රියාකාරිත්වයේ තීරණාත්මක සාධකයක් ලෙස පවතී. ඉංජිනේරුවන් විවිධ ප්ලාස්ටික් වල ගුණාංගවලට ගැලපෙන පරිදි නිශ්චිත දිග-විෂ්කම්භය (L/D) අනුපාත, කට්ට ගැඹුර සහ හෙලික්ස් කෝණ සහිතව ඉස්කුරුප්පුව නිර්මාණය කරයි. මෙම ලක්ෂණ යන්ත්‍රය දියවන, මිශ්‍ර කරන සහ ද්‍රව්‍ය සම්ප්‍රේෂණය කරන ආකාරය කෙරෙහි සෘජුවම බලපායි.
- ඉහළ L/D අනුපාතයක් ඉස්කුරුප්පුවේ ඵලදායී දිග වැඩි කරයි. මෙය තාපය ඒකාකාරව බෙදා හැරීමට වැඩි කාලයක් ලබා දෙන අතර එමඟින් දියවීම සහ ප්ලාස්ටික්කරණය වැඩි දියුණු වේ. කෙසේ වෙතත්, අනුපාතය ඉතා ඉහළ නම්, එය බලශක්ති පරිභෝජනය වැඩි කළ හැකි අතර යාන්ත්‍රික ගැටළු අවදානමට ලක් කරයි.
- PVC වැනි තාප සංවේදී ප්ලාස්ටික් සඳහා, කෙටි L/D අනුපාතයක් තාප හායනය වළක්වයි. වැඩි උෂ්ණත්ව හා පීඩන අවශ්‍ය ප්ලාස්ටික් දිගු ඉස්කුරුප්පු වලින් ප්‍රයෝජන ලබයි.
- පෝෂක කොටසේ පරිමාව මිනුම් කොටසට සංසන්දනය කරන සම්පීඩන අනුපාතය, ප්ලාස්ටික් කෙතරම් තදින් සංයුක්ත වී දිය වේද යන්න බලපායි. ඉහළ සම්පීඩන අනුපාතයක් මිශ්‍ර කිරීමේ ඒකාකාරිත්වය සහ ප්ලාස්ටික් ඝනත්වය වැඩි කරයි. අධික ලෙස සකසා ඇත්නම්, එය අසම්පූර්ණ දියවීමක් හෝ වැඩි බලශක්ති භාවිතයක් ඇති කළ හැකිය.
- ඉස්කුරුප්පුව දිගේ කට්ට ගැඹුර වෙනස් වේ. පෝෂක කොටසේ ගැඹුරු කට්ට ද්‍රව්‍ය ඉදිරියට ගෙන යාමට උපකාරී වන අතර, මිනුම් කොටසේ නොගැඹුරු කට්ට කැපීම වැඩි කර මිශ්‍ර කිරීම වැඩි දියුණු කරයි.
- ප්ලාස්ටික් දියවන වේගය සහ ඉස්කුරුප්පු ඇණට කොපමණ ද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණයක් සැකසිය හැකිද යන්න හෙලික්ස් කෝණය බලපායි. ඉංජිනේරුවන් කුඩු හෝ කැටිති වැනි ප්ලාස්ටික් වල ස්වරූපය මත පදනම්ව ප්‍රශස්ත කෝණය තෝරා ගනී.
- ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ බැරලය අතර නිෂ්කාශනය තදින් පැවතිය යුතුය. ඕනෑවට වඩා නිෂ්කාශනය ආපසු ප්‍රවාහයට සහ අධික උනුසුම් වීමට හේතු වන අතර එමඟින් අඩු විය හැකියනිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය.
නිසි ඉස්කුරුප්පු ජ්‍යාමිතිය සහ සම්පීඩන අනුපාතය කාර්යක්ෂම දියවීම, හොඳින් මිශ්‍ර කිරීම සහ ස්ථාවර පීඩනය සහතික කරයි, මේ සියල්ල උසස් තත්ත්වයේ ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ.
බැරල් ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම සහ මතුපිට ප්‍රතිකාර කිරීම
තනි ප්ලාස්ටික් ඉස්කුරුප්පු බැරලයේ කල්පැවැත්ම සහ කාර්ය සාධනය සඳහා බැරල් ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම සහ එහි මතුපිට ප්‍රතිකාරය ප්‍රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ප්ලාස්ටික් සැකසීමේ ඉහළ උෂ්ණත්වයන් සහ පීඩනයන්ට ඔරොත්තු දීම සඳහා නිෂ්පාදකයින් බොහෝ විට ඉහළ ශක්තියක් සහිත වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ හෝ උසස් සංයුක්ත භාවිතා කරයි.
- 38CrMoAL සහ 40Cr ඇතුළු වානේ ප්‍රභේද විශිෂ්ට ඇඳුම් සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ලබා දෙයි. මෙම ද්‍රව්‍ය අධිවේගී භ්‍රමණ සහ කේන්ද්‍රාපසාරී බලවේගවල ආතතියට මුහුණ දෙයි.
- නයිට්‍රයිඩින් (මෙලෝනයිට්), ක්‍රෝම් ලයිනිං සහ පොස්පේට් ආලේපන වැනි මතුපිට ප්‍රතිකාර බැරලයේ ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි. නයිට්‍රයිඩින් නයිට්‍රජන් වානේ තුළට විසරණය කරයි, දෘඩ, විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන මතුපිටක් නිර්මාණය කරයි. ක්‍රෝම් ලයිනිං තවත් ආරක්ෂිත තට්ටුවක් එක් කරන අතර පිරිසිදු කිරීම වැඩි දියුණු කරයි.
- මල නොබැඳෙන වානේ බැරල් ස්වභාවික විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් සපයන අතර කාලයත් සමඟ නිරවද්‍යතාවය පවත්වා ගනී. කෙසේ වෙතත්, ඒවා තවමත් ගෙවී යාම වැළැක්වීම සඳහා නිතිපතා නඩත්තු කිරීම අවශ්‍ය වේ.
- සමහර නිෂ්පාදකයින් අමතර තාපය සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සඳහා සෙරකොටේ වැනි සෙරමික් පාදක ආලේපන යොදති. මෙම ආලේපන වර්ණ අභිරුචිකරණය කිරීමට ද ඉඩ සලසයි.
- ඇලුමිනියම් බැරල් සඳහා, ඇනෝඩීකරණය මතුපිට කල්පැවැත්ම සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩි කරයි, නමුත් මෙම ක්‍රියාවලිය විශේෂිත යෙදුම්වල බහුලව දක්නට ලැබේ.
| බැරල් ද්‍රව්‍ය | යතුරු ගුණාංග | සාමාන්‍ය මතුපිට ප්‍රතිකාර |
|---|---|---|
| 38CrMoAL වානේ | ඉහළ ශක්තිය, ඇඳුම් ප්රතිරෝධය | නයිට්‍රයිඩින්, ක්‍රෝම් ලයිනිං |
| මල නොකන වානේ | විඛාදන ප්රතිරෝධය, නිරවද්යතාව | ඔප දැමීම, නයිට්‍රයිඩින් කිරීම |
| ඇලුමිනියම් | සැහැල්ලු, මධ්‍යස්ථ ශක්තිය | ඇනෝඩීකරණය |
| උසස් සංයුක්ත | අභිරුචිකරණය කළ හැකි, ඉහළ කල්පැවැත්ම | විශේෂිත ආලේපන |
ද්‍රව්‍ය හා මතුපිට ප්‍රතිකාරයේ නිවැරදි සංයෝජනය බැරලය ගෙවී යාම, විඛාදනය සහ විරූපණයට ප්රතිරෝධය දැක්වීම, ස්ථාවර නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය පවත්වා ගැනීම සහ අක්‍රීය කාලය අඩු කිරීම සහතික කරයි.
උෂ්ණත්ව පාලන සහ තාපන කලාප
තනි ප්ලාස්ටික් ඉස්කුරුප්පු බැරලය ප්‍රශස්ත සැකසුම් තත්ත්වයන් පවත්වා ගැනීම සඳහා නිරවද්‍ය උෂ්ණත්ව පාලනය අත්‍යවශ්‍ය වේ. නිෂ්පාදකයින් බැරලය බහු තාපන කලාපවලට බෙදා ඇති අතර, ඒ සෑම එකක්ම ස්වාධීන පාලනයන් ඇත. මෙම සැලසුම බැරලයේ මුළු දිග දිගේ සියුම් ලෙස සකස් කරන ලද උෂ්ණත්ව කළමනාකරණයට ඉඩ සලසයි.
- උසස් පද්ධති, සෑම කලාපයක්ම අපේක්ෂිත උෂ්ණත්වයේ තබා ගැනීම සඳහා PID පාලක, කඳුරැල්ල පාලනය සහ අනාවැකි ඇල්ගොරිතම පවා භාවිතා කරයි.
- සංවේදක මගින් තත්‍ය කාලීනව දියවන උෂ්ණත්වය නිරීක්ෂණය කරයි. පද්ධතිය ස්ථායිතාව පවත්වා ගැනීම සඳහා තාපක බලය හෝ ඉස්කුරුප්පු වේගය සකස් කරයි.
- බහු කලාප උණුසුමඅවසාන නිෂ්පාදනයේ අසමාන දියවීමක් හෝ දෝෂ ඇති කළ හැකි උණුසුම් හෝ සීතල ලප වළක්වයි.
- සමහර අවස්ථාවලදී, අදියර වෙනස් කිරීමේ ද්‍රව්‍ය තාපය අවශෝෂණය කර ගැනීමට හෝ මුදා හැරීමට උපකාරී වන අතර, එක් එක් කලාපයේ උෂ්ණත්වය තවදුරටත් ස්ථාවර කරයි.
- ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත කාර්මික උඳුන් සහ නිස්සාරකවල දක්නට ලැබෙන පරිදි, නිසි වායු ප්‍රවාහ කළමනාකරණය සහ ප්‍රතිචක්‍රීකරණ විදුලි පංකා උෂ්ණත්ව ඒකාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරයි.
- කලාප උණුසුමනිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරනවා පමණක් නොව බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව සහ නිෂ්පාදන වේගයද වැඩි කරයි.
සියලුම කලාප හරහා ස්ථාවර උෂ්ණත්වයක් තිබීම ප්ලාස්ටික් ඒකාකාරව දියවීම, හොඳින් මිශ්‍ර වීම සහ සුමටව ගලා යාම සහතික කරයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස උසස් යාන්ත්‍රික ශක්තියක් සහ මතුපිට නිමාවක් සහිත නිෂ්පාදන ලැබේ.
තනි ප්ලාස්ටික් ඉස්කුරුප්පු බැරලයක් සමඟ ක්‍රියාවලි ප්‍රශස්තිකරණය
නිරවද්‍ය දියවීම සහ මිශ්‍ර කිරීමේ පාලනය
ක්‍රියාවලි ප්‍රශස්තිකරණය ආරම්භ වන්නේ දියවීම සහ මිශ්‍ර කිරීම පිළිබඳ නිශ්චිත පාලනයකින් ය. ඉංජිනේරුවන් විසින් ප්ලාස්ටික් එක් එක් අදියර හරහා මඟ පෙන්වීම සඳහා විශේෂිත කලාප - පෝෂණය, සම්පීඩනය සහ මැනීම - සහිත ඉස්කුරුප්පු නිර්මාණය කරයි. මෙම ව්‍යුහය පොලිමර් ක්‍රමයෙන් මෘදු වන අතර හොඳින් මිශ්‍ර වන බව සහතික කරයි. බාධක කොටස් සහ විසරණ මිශ්‍රක වැනි අභිරුචිකරණය කළ ඉස්කුරුප්පු විශේෂාංග, දියවීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහ තන්තු පෙළගැස්ම වැඩි දියුණු කරයි. මෙම වැඩිදියුණු කිරීම් අඩු දෝෂ සහ අඩු සීරීම් අනුපාත වලට හේතු වේ. එක් කාර්මික අවස්ථාවක, සමාගමක් ඉස්කුරුප්පු නිර්මාණය සහ ක්‍රියාවලි පාලනය ප්‍රශස්ත කිරීමෙන් පසු ප්‍රතිදානය 23% කින් වැඩි කළ අතර සීරීම් 15% කින් අඩු කළේය.
පීඩන පාලන ප්‍රතිපෝෂණ පද්ධති ප්‍රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ඒවා ස්ථාවර පීඩනය පවත්වා ගැනීම සඳහා ඉස්කුරුප්පු වේගය සකස් කරන අතර එමඟින් ප්‍රතිදාන උච්චාවචනයන් අවම වේ. අත්හදා බැලීම් මගින් පීඩන විචලනයේ 20-40% ක අඩුවීමක් පෙන්නුම් කර ඇති අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස වඩාත් ස්ථාවර දියවන ප්‍රවාහයක් සහ දැඩි ක්‍රියාවලි ඉවසීමක් ඇති වේ.තත්‍ය කාලීන උෂ්ණත්ව නිරීක්ෂණයසහ දියුණු තාපන පද්ධති සෑම බැරල් කලාපයක්ම පරිපූර්ණ උෂ්ණත්වයේ තබා ගනී. මෙම ප්‍රවේශය උණුසුම් හෝ සීතල ස්ථාන ඉවත් කරයි, ඒකාකාර දියවීමේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කරන අතර නිෂ්පාදන විචල්‍යතාවය අඩු කරයි.
සටහන: ඒකාකාර මිශ්‍ර කිරීම සහ ස්ථායී පීඩනය නිෂ්පාදකයින්ට ඉහළ පරිමාණ නිෂ්පාදනයකදී පවා ස්ථාවර නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවයක් ලබා ගැනීමට උපකාරී වේ.
ද්‍රව්‍ය හායනය සහ දෝෂ අඩු කිරීම
ද්‍රව්‍යමය හායනය සහ දෝෂ අඩු කිරීම සඳහා ප්‍රවේශමෙන් ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ ක්‍රියාවලි නිර්මාණය අවශ්‍ය වේ. ඉංජිනේරුවන් විසින් දුම්මල හායනය ඇති කළ හැකි එකතැන පල්වෙන ප්‍රවාහ කලාප ඉවත් කිරීම සඳහා ඉස්කුරුප්පු වල පියාසර අරය වැඩි කරයි. ප්‍රශස්ත ඉස්කුරුප්පු ජ්‍යාමිතිය සහ සුමට සංක්‍රාන්ති ප්ලාස්ටික් ඇලවීම හෝ දැවීම වළක්වයි. උදාහරණයක් ලෙස,PE PP එන්නත් අච්චු ඉස්කුරුප්පු බැරලයඒකාකාර දියවීම ප්‍රවර්ධනය කිරීම සඳහා විශේෂිත මිශ්‍ර කිරීමේ කොටස් භාවිතා කරයි, එමඟින් සීතල ලප සහ උණු නොකළ ද්‍රව්‍ය අඩු කරයි.
මෙම වැඩිදියුණු කිරීම් ක්‍රියාත්මක කිරීමෙන් පසු කර්මාන්තශාලා වේගවත් නිෂ්පාදන චක්‍ර සහ ප්‍රතික්ෂේප කරන ලද කොටස් අඩුවෙන් වාර්තා කරයි. වඩා හොඳ වෑල්ඩින් රේඛා සහ වඩාත් ඒකාකාර හැකිලීම ද ඉහළ නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවයට දායක වේ. උසස් උෂ්ණත්ව සහ පීඩන පාලන පද්ධති පරිපූර්ණ සැකසුම් තත්වයන් පවත්වා ගෙන යන අතර, අච්චු කිරීමේදී ද්‍රව්‍යමය හායනය තවදුරටත් අවම කරයි. නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ ක්‍රියාකරු පුහුණුව තනි ප්ලාස්ටික් ඉස්කුරුප්පු බැරලය විශ්වාසදායක, දෝෂ රහිත ප්‍රතිඵල ලබා දීම දිගටම කරගෙන යන බව සහතික කරයි.
විකල්ප වලට වඩා තනි ප්ලාස්ටික් ඉස්කුරුප්පු බැරලයක ගුණාත්මක වාසි
තනි එදිරිව නිවුන් ඉස්කුරුප්පු බැරල් කාර්ය සාධනය
නිෂ්පාදකයින් බොහෝ විට තනි සහ ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු බැරල් සංසන්දනය කර ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා සඳහා හොඳම ගැලපීම තීරණය කරයි. තනි ඉස්කුරුප්පු නිර්මාණය සරල ව්‍යුහයක් ලබා දෙන අතර එමඟින් ක්‍රියාත්මක කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම පහසු කරයි. ක්‍රියාකරුවන්ට ඉක්මනින් ක්‍රියාවලිය ඉගෙන ගත හැකි අතර එමඟින් පුහුණු කාලය සහ පිරිවැය අඩු වේ. ඊට වෙනස්ව, ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු බැරල් සඳහා ඒවායේ සංකීර්ණ අන්තර් සම්බන්ධක ඉස්කුරුප්පු නිසා දක්ෂ ක්‍රියාකරුවන් අවශ්‍ය වේ.
| පැතිකඩ | තනි ඉස්කුරුප්පු බැරලය | ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු බැරලය |
|---|---|---|
| සැලසුම් සංකීර්ණතාව | සරල, නඩත්තු කිරීමට පහසුය | සංකීර්ණ, දක්ෂ ක්‍රියාකාරිත්වයක් අවශ්‍යයි. |
| නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය | ඒකාකාර ද්‍රව්‍ය සඳහා ස්ථාවරයි | සංකීර්ණ සූත්‍ර සඳහා උසස් |
| මිශ්‍ර කිරීමේ හැකියාව | බෙදා හැරීමේ මිශ්‍රණය | බෙදා හැරීමේ සහ විසුරුවා හැරීමේ මිශ්‍රණය |
| උෂ්ණත්ව පාලනය | අඩු නිරවද්‍යතාවයකින් | වඩාත් නිවැරදි, කෙටි පදිංචි කාලය |
| මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව | අඩු පිරිවැය, සරල කාර්යයන් සඳහා හොඳයි | සංකීර්ණ ද්‍රව්‍ය සඳහා ඉහළ ප්‍රතිදානය |
තනි ඉස්කුරුප්පු බැරල් ස්ථාවර පීඩනයක් ජනනය කරන අතර එමඟින් නිෂ්පාදන මානයන් ස්ථාවරව පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ. ඒවාට අඩු ආරම්භක සහ නඩත්තු වියදම් ද ඇති අතර එමඟින් ඒවා PE, PP සහ PVC පෙති වැනි සම්මත ද්‍රව්‍ය සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු බැරල් මිශ්‍ර කිරීම සහ උෂ්ණත්ව පාලනය සඳහා විශිෂ්ටයි, විශේෂයෙන් සංකීර්ණ හෝ ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද ප්ලාස්ටික් සඳහා, නමුත් ඉහළ පිරිවැය සහ නඩත්තු අවශ්‍යතා සමඟ පැමිණේ.
සටහන: බොහෝ සම්මත යෙදුම් සඳහා, තනි ඉස්කුරුප්පු නිර්මාණය විශ්වාසදායක කාර්ය සාධනයක් සහ පිරිවැය ඉතිරිකිරීම් සපයයි.
යෙදුම්-නිශ්චිත ගුණාත්මක ප්‍රතිලාභ
සරල බව සහ ස්ථාවර ප්‍රතිදානය වඩාත්ම වැදගත් වන යෙදුම් වලදී තනි ප්ලාස්ටික් ඉස්කුරුප්පු බැරලය කැපී පෙනේ.පයිප්ප නිස්සාරණය, තහඩු නිෂ්පාදනය සහ පැතිකඩ නිෂ්පාදනය බොහෝ විට මෙම සැලසුම එහි සඳහා භාවිතා කරයිස්ථාවර ප්‍රතිදානයසහ පාලිත දියවන උෂ්ණත්වය. ක්‍රියාකරුවන් කාර්යක්ෂම තාප හුවමාරුවෙන් ප්‍රතිලාභ ලබන අතර, එමඟින් ඒකාකාර දියවීම සහතික කරන අතර දෝෂ ඇතිවීමේ අවදානම අඩු කරයි.
- පෝෂක අංශය ස්ථාවර ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහයක් ලබා දෙයි.
- ද්‍රවාංක කොටස සිරවී ඇති වාතය ඉවත් කර ස්ථාවර මිශ්‍රණයක් නිර්මාණය කරයි.
- මිනුම් අංශය නියත පීඩනය සහ ප්‍රතිදානය පවත්වා ගනී.
මෙම විශේෂාංග වැනි නිෂ්පාදනවල උසස් තත්ත්වයේ ප්‍රතිඵල සඳහා සහාය වේPVC පයිප්ප, PET තහඩු සහ ABS පැතිකඩ. සැලසුම මඟින් පහසු නඩත්තුවක් සහ ඉක්මන් ද්‍රව්‍ය වෙනස්කම් සඳහා ඉඩ සැලසෙන අතර එමඟින් ඵලදායිතාව ඉහළ නංවයි. ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු පද්ධතිවල සංකීර්ණතාවයකින් තොරව ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික් සහ ජෛව ප්ලාස්ටික් ඇතුළු පුළුල් පරාසයක පොලිමර් හැසිරවීමේ හැකියාව සඳහා නිෂ්පාදකයින් තනි ඉස්කුරුප්පු බැරල් තෝරා ගනී.
තනි ප්ලාස්ටික් ඉස්කුරුප්පු බැරලයක් භාවිතයෙන් සැබෑ ලෝක තත්ත්ව වැඩිදියුණු කිරීම්
එන්නත් අච්චු අනුකූලතා නඩු අධ්‍යයනය
ප්‍රමුඛ පෙළේ ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදකයෙක් එහි වැඩිදියුණු කළේයඑන්නත් අච්චු රේඛාවඋසස් ඉස්කුරුප්පු සහ බැරල් තාක්ෂණය සමඟ. කණ්ඩායම ඉස්කුරුප්පු ජ්‍යාමිතිය ප්‍රශස්ත කිරීම සහ බැරලය සඳහා නයිට්‍රයිඩ් වානේ භාවිතා කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළේය. මෙම වෙනස්කම් දියවන සමජාතීයතාවය වැඩි දියුණු කළ අතර දියවන උෂ්ණත්වය ස්ථාවර කළේය. ක්‍රියාකරුවන් අසම්පූර්ණ දියවීම සහ වර්ණ ඉරි වැනි අඩු දෝෂ නිරීක්ෂණය කළහ. නව සැකසුම මඟින් අක්‍රීය කාලය අඩු කරන ලදී, මන්ද ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී බැරලය නඩත්තු චක්‍ර අතර දිගු කාලයක් පැවතුනි.
ප්‍රධාන වැඩිදියුණු කිරීම් අතරට:
- අඛණ්ඩ දියවන ප්‍රවාහය, එමඟින් ඒකාකාර නිෂ්පාදන මානයන් ඇති විය.
- අසමාන මිශ්‍ර කිරීම සහ මාන නොගැලපීම් ඇතුළු පොදු දෝෂ ඉවත් කිරීම.
- වේගවත් වර්ණ වෙනස්වීම් සහ ද්‍රව්‍ය සංක්‍රාන්ති, නිෂ්පාදන නම්‍යශීලී බව වැඩි කළේය.
නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයේ 20% ක වැඩිවීමක් සහ ප්‍රතික්ෂේප කරන ලද කොටස්වල සැලකිය යුතු පහත වැටීමක් ක්‍රියාකරුවන් වාර්තා කළහ. ඒකාකාර දියවීමක් ලබා දීම සහ අස්ථාවරත්වය වළක්වා ගැනීම සඳහා ඉස්කුරුප්පු සහ බැරල් නිර්මාණයේ වැදගත්කම බ්‍රිතාන්‍ය ප්ලාස්ටික් සම්මේලනය ඉස්මතු කරයි.
නිස්සාරණය පිළිබඳ සිද්ධි අධ්‍යයනයේදී වැඩිදියුණු කළ මතුපිට නිමාව
පොලිප්‍රොපිලීන් නිස්සාරණ පහසුකමකදී, සූතිකා ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඉංජිනේරුවන් බැරල් උෂ්ණත්වය, ඉස්කුරුප්පු වේගය සහ දියවන දුස්ස්රාවිතතාවය සකස් කළහ. ප්‍රශස්ත සැකසුම් පුරෝකථනය කිරීම සඳහා ඔවුන් සංඛ්‍යානමය ආකෘති භාවිතා කළහ. කණ්ඩායම අත්හදා බැලීම් අතරතුර බැරල් උෂ්ණත්වය 160–180 °C අතර පවත්වා ගෙන ගිය අතර ඉස්කුරුප්පු වේගය පාලනය කළේය. මෙම ගැලපීම් දියවන ප්‍රවාහය ස්ථාවර කළ අතර සූතිකා විෂ්කම්භය පාලනය වැඩි දියුණු කළේය.
| පරාමිතිය | පරාසය / අගය | ප්‍රතිදානයට බලපෑම |
|---|---|---|
| බැරල් උෂ්ණත්වය | 160–180 °C | ස්ථාවර දියවන ප්‍රවාහය, වඩා හොඳ සූතිකා හැඩය |
| ඉස්කුරුප්පු වේගය | පාලනය කළ | ස්ථාවර සූතිකා විෂ්කම්භය |
| සූතිකා විෂ්කම්භය | 1.75 ± 0.03 මි.මී. | ජ්‍යාමිතික දෝෂ අඩු කිරීම |
ක්‍රියාවලි ප්‍රශස්තිකරණය මඟින් ඕවලාකාර බව සහ නොගැලපෙන විෂ්කම්භය වැනි දෝෂ වළක්වා ගන්නා ලදී. ප්‍රතිඵලය වූයේ සුමට මතුපිට නිමාවක් සහ උසස් තත්ත්වයේ නිස්සාරණය කරන ලද නිෂ්පාදන ය.
උසස් ඉස්කුරුප්පු බැරල් සැලසුම් සමඟ නිෂ්පාදකයින් ඉහළ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහ විශ්වසනීයත්වය ලබා ගනී.
- ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී ලයිනිං සහ ප්‍රශස්ත ජ්‍යාමිතිය දෝෂ සහ සීරීම් අඩු කරයි, නිෂ්පාදනයේ අපද්‍රව්‍ය අඩු කරයි.
- වැඩිදියුණු කළ ද්‍රව්‍ය සහ ස්වයංක්‍රීයකරණය කල්පැවැත්ම සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කරයි, කර්මාන්ත හරහා වේගවත්, වඩා ස්ථාවර නිමැවුමක් සඳහා සහාය වේ.
නිති අසන පැණ
තනි ප්ලාස්ටික් ඉස්කුරුප්පු බැරලයක ප්‍රධාන වාසිය කුමක්ද?
තනි ප්ලාස්ටික් ඉස්කුරුප්පු බැරල්දියවීම සහ මිශ්‍ර කිරීම පිළිබඳ නිවැරදි පාලනයක් සපයයි. මෙය ස්ථාවර නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවයට සහ ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදනයේ අඩු දෝෂ වලට මග පාදයි.
බැරල් ද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවයට බලපාන්නේ කෙසේද?
බැරල් ද්‍රව්‍යඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ තාප හුවමාරුව කෙරෙහි බලපෑම් ඇති කරයි. නයිට්‍රයිඩ් වානේ වැනි උසස් තත්ත්වයේ ද්‍රව්‍ය, උපකරණ ආයු කාලය දීර්ඝ කරන අතර ස්ථාවර සැකසුම් තත්ත්වයන් පවත්වා ගනී.
තනි ප්ලාස්ටික් ඉස්කුරුප්පු බැරල් වලට විවිධ වර්ගයේ ප්ලාස්ටික් හැසිරවිය හැකිද?
- ඔව්, තනි ප්ලාස්ටික් ඉස්කුරුප්පු බැරල් පුළුල් පරාසයක පොලිමර් සකසයි.
- ඔවුන් PE, PP, PVC, ABS සහ බොහෝ ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික් සමඟ ක්‍රියා කරයි.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූලි-11-2025