
පිඹීම සඳහා වන ඉස්කුරුප්පු බැරලය උසස් තත්ත්වයේ පටල නිපදවීමේදී වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. එහි උසස් සැලසුම නිස්සාරණ ක්රියාවලියේදී ද්රව්ය දියවීම, මිශ්ර කිරීම සහ කාර්යක්ෂමව ගලා යාම සහතික කරයි. භාවිතා කළත්තනි ඉස්කුරුප්පු ප්ලාස්ටික් නිස්සාරකයහෝබ්ලෝ මෝල්ඩින් ඉස්කුරුප්පු බැරලය, එය නිෂ්පාදකයින්ට ස්ථාවර ප්රතිඵල අත්කර ගැනීමට උපකාරී වේ. වැනි නවෝත්පාදනයන් සමඟපිඹින අච්චු සඳහා තනි ඉස්කුරුප්පු බැරලය, පටල කල්පැවැත්ම සහ පෙනුම නව උසකට ළඟා වේ.
චිත්රපට ගුණාත්මක අභියෝග අවබෝධ කර ගැනීම
පිඹින ලද චිත්රපට නිෂ්පාදනය සංකීර්ණ ක්රියාවලියක් වන අතර, ස්ථාවර ගුණාත්මක භාවයක් ලබා ගැනීම අභියෝගාත්මක විය හැකිය. නිෂ්පාදකයින් බොහෝ විට දෝෂ, කල්පැවැත්ම පිළිබඳ ගැටළු සහ නොගැලපෙන චිත්රපට ගුණාංග වැනි ගැටළු වලට මුහුණ දෙයි. මෙම අභියෝග විස්තරාත්මකව ගවේෂණය කරමු.
පිඹින ලද චිත්රපට නිෂ්පාදනයේ පොදු දෝෂ
පිඹින ලද චිත්රපට නිෂ්පාදනයේ දෝෂ නිසා මෙහෙයුම් කඩාකප්පල් විය හැකි අතර අපතේ යන ද්රව්ය වලට හේතු විය හැක. වඩාත් පොදු ගැටළු කිහිපයක් නම්:
| පොදු දෝෂය | විස්තර |
|---|---|
| බුබුලු අස්ථාවරත්වය | කැඩී යාම හෝ අස්ථායී හිම රේඛාවක් වැනි නෙරා ඇති බුබුලේ ගැටළු. |
| මිනුම් විචලනය | වැරදි ලෙස සකස් කරන ලද ඩයි හිඩැස් හෝ අක්රමවත් ප්රවාහ ව්යාප්තිය නිසා ඇතිවන අසමාන පටල ඝණකම. |
| අන්තර් මුහුණත අස්ථාවරත්වය | ස්ථර අතර විකෘති කිරීම්, බොහෝ විට නිස්සාරණය අතරතුර කැපුම් ආතති වෙනස්කම් නිසා. |
මෙම දෝෂ හේතුවෙන් කර්මාන්ත ප්රමිතීන් සපුරාලීමට අපොහොසත් වන චිත්රපට ඇති විය හැක. උදාහරණයක් ලෙස, බුබුලු අස්ථාවරත්වය අසමාන මතුපිට ඇති කළ හැකි අතර, මිනුම් විචලනය චිත්රපටයේ ශක්තියට සහ පෙනුමට බලපායි. වැනි දියුණු උපකරණ භාවිතා කිරීමපිඹීම සඳහා ඉස්කුරුප්පු බැරලයනිරවද්ය දුම්මල සැකසීම සහ ඒකාකාර දියවන ව්යාප්තිය සහතික කිරීමෙන් මෙම ගැටළු අවම කර ගැනීමට උපකාරී වේ.
චිත්රපටවල කල්පැවැත්ම සහ ශක්තිය පිළිබඳ ගැටළු
ඇසුරුම්කරණය, කෘෂිකර්මාන්තය සහ කාර්මික යෙදීම්වල භාවිතා කරන පටල සඳහා කල්පැවැත්ම ඉතා වැදගත් වේ. දුර්වල පටල පහසුවෙන් ඉරී යා හැකි අතර, ඒවායේ ක්රියාකාරිත්වය අඩාල වේ. ශක්තිය පිළිබඳ ගැටළු බොහෝ විට පැන නගින්නේ දුර්වල දුම්මල මිශ්ර කිරීම හෝ නිස්සාරණය අතරතුර අසමාන ආකලන ව්යාප්තිය හේතුවෙනි.
එමපිඹීම සඳහා ඉස්කුරුප්පු බැරලයබාධක මිශ්ර කිරීමේ අංශයක් වැනි විශේෂාංග සමඟ මෙම ගැටළු විසඳයි. මෙම අංශය පොලිමර් සහ ආකලන ඒකාකාරව මිශ්ර වීම සහතික කරයි, ශක්තිමත් සහ කල් පවතින පටලයක් නිර්මාණය කරයි. නිෂ්පාදකයින් ද ඉහළ සම්පීඩන අනුපාතවලින් ප්රතිලාභ ලබන අතර, එමඟින් දියවන සමජාතීයතාවය වැඩි දියුණු කරන අතර නිෂ්පාදනය අතරතුර බුබුල ස්ථාවර කරයි.
චිත්රපට ගුණාංගවල අනුකූලතාව සහ ස්ථාවරත්වය ළඟා කර ගැනීම
විශ්වාසදායක පටල නිපදවීම සඳහා අනුකූලතාව යතුරයි. ඝණකම, පෙනුම හෝ යාන්ත්රික ගුණාංගවල වෙනස්කම් පාරිභෝගික අතෘප්තියට හේතු විය හැක. ස්ථාවරත්වය ළඟා කර ගැනීම සඳහා නිස්සාරණ ක්රියාවලිය ප්රවේශමෙන් පාලනය කිරීම අවශ්ය වේ.
නිෂ්පාදකයින් චිත්රපට අනුකූලතාව වැඩි දියුණු කර ඇත්තේ:
- ක්රියාවලි කොන්දේසි දුම්මල සහ උපකරණවලට ගැලපීම
- උෂ්ණත්ව පැතිකඩ සුසර කිරීම
- තොල් සහ වායු වළලු නිතිපතා පවත්වා ගැනීම.
අනෙකුත් උපාය මාර්ග අතරට උෂ්ණත්වය සහ පීඩන පාලනය ප්රශස්ත කිරීම, ඩයි නිර්මාණය වැඩි දියුණු කිරීම සහ අමුද්රව්ය ගුණාත්මකභාවය දැඩි ලෙස නිරීක්ෂණය කිරීම ඇතුළත් වේ. මෙම ගැලපීම් වඩා හොඳ බුබුලු ස්ථායිතාව, ඉහළ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීමට හේතු වේ.
පිඹීම සඳහා වන ඉස්කුරුප්පු බැරලය වැනි දියුණු තාක්ෂණයන් ඒකාබද්ධ කිරීමෙන්, නිෂ්පාදකයින්ට අපද්රව්ය සහ දෝෂ අඩු කරන අතරම ස්ථාවර පටල ගුණාංග ලබා ගත හැකිය.
පිඹින සැලසුම සඳහා ඉස්කුරුප්පු බැරලයේ කාර්යභාරය

කාර්යක්ෂම දුම්මල සැකසුම් සඳහා කට්ට සහිත ආහාර නිර්මාණය
පිඹින ලද පටල නිස්සාරණ ක්රියාවලියේ ක්රීඩාව වෙනස් කරන්නෙකු වන්නේ කට්ට සහිත පෝෂක සැලසුමයි. එහි ගැඹුරු කට්ට සහ පියාසැරි ඇති අතර එමඟින් බැරලය හරහා දුම්මල නිරවද්යතාවයෙන් මෙහෙයවනු ලැබේ. මෙම සැලසුම දුම්මල ඒකාකාරව දිය වී සුමටව ගලා යන බව සහතික කරයි, එය උසස් තත්ත්වයේ පටල නිෂ්පාදනය සඳහා අත්යවශ්ය වේ.
මෙය වැදගත් වන්නේ ඇයි? අසමාන දියවීම මාපක විචලනය හෝ පටලයේ දුර්වල ලප වැනි දෝෂ වලට හේතු විය හැක. කට්ට සහිත පෝෂක අංශය දුම්මල ඝන තත්වයේ සිට උණු කළ තත්වයට ගමන් කිරීම ප්රශස්ත කිරීම මගින් මෙම ගැටළු වළක්වයි. එය පෝෂණ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි, බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කරයි සහ සමස්ත ඵලදායිතාව වැඩි දියුණු කරයි.
PP, PE, LDPE, සහ HDPE ඇතුළු විවිධ ද්රව්ය හැසිරවීමට නිෂ්පාදකයින් මෙම සැලසුම මත විශ්වාසය තබයි. ස්ථාවර දුම්මල සැකසීම සහතික කිරීමෙන්, උසස් චිත්රපට ගුණාත්මක භාවයක් ලබා ගැනීම සඳහා කට්ට සහිත ආහාර සැලසුම වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.
ඒකාකාර උණු කිරීම සහ ආකලන ව්යාප්තිය සඳහා බාධක මිශ්ර කිරීමේ අංශය
බාධක මිශ්ර කිරීමේ කොටස යනු ඒකාකාරත්වයේ මායාව සිදුවන ස්ථානයයි. ඉස්කුරුප්පුවේ කෙළවරට ආසන්නව ස්ථානගත කර ඇති මෙම කොටස බහු අවයවික සහ ආකලන බාධාවකින් තොරව මිශ්ර වන බව සහතික කරයි. ශක්තිය, පැහැදිලිකම හෝ ඝනකම වේවා, ස්ථාවර ගුණාංග සහිත පටල ලබා ගැනීම සඳහා මෙය ඉතා වැදගත් වේ.
දියවන ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා මෙම කොටස කොතරම් ඵලදායීද යන්න අධ්යයනවලින් පෙන්වා දී ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, සංඛ්යානමය විශ්ලේෂණයකින් පහත සඳහන් දේ අනාවරණය විය:
| සාක්ෂි විස්තරය | ප්රධාන සොයාගැනීම් |
|---|---|
| දියවන ගුණාත්මකභාවය සහ SPI අතර සහසම්බන්ධය | උෂ්ණත්වයේ සහ ද්රව්ය සමජාතීයතාවයේ සම්මත අපගමනය අඩු වන විට, SPI වැඩි වන බව අධ්යයනයෙන් පෙන්නුම් කෙරේ, එමඟින් දියවීම වඩා හොඳින් සමජාතීයකරණය වන බව පෙන්නුම් කරයි. |
| තාප සමජාතීයතාවයේ වැදගත්කම | ඒකාකාර ප්රවාහ හැසිරීම සඳහා ඩයි හරස්කඩ හරහා ස්ථාවර තාප කාර්ය සාධනය ඉතා වැදගත් වන අතර එය මාන නිරවද්යතාවයට බලපායි. |
| ඉස්කුරුප්පු වින්යාසයන් ඇගයීම | මෙම අධ්යයනය තාප සමජාතීයතාවය තක්සේරු කිරීම සඳහා විවිධ ඉස්කුරුප්පු වින්යාසයන් හරහා සම්මත අපගමනයන් සංසන්දනය කර, අවම සම්මත අපගමනය ඉලක්ක කර ගනී. |
බාධක මිශ්ර කිරීමේ අංශය ඒකාකාර දියවීමක් සහ ඒකාකාර ආකලන ව්යාප්තියක් සහතික කරන ආකාරය මෙම දත්ත ඉස්මතු කරයි. උෂ්ණත්ව විචලනයන් අඩු කිරීමෙන් සහ ද්රව්ය සමජාතීයතාවය වැඩි දියුණු කිරීමෙන්, නිෂ්පාදකයින්ට ඉහළම ප්රමිතීන් සපුරාලන පටල නිෂ්පාදනය කිරීමට එය උපකාරී වේ.
බුබුලු ස්ථායිතාව සහ දුස්ස්රාවීතාවය පාලනය සඳහා ඉහළ සම්පීඩන අනුපාතය
පිඹින ලද චිත්රපට නිෂ්පාදනයේදී බුබුලු ස්ථායිතාව තීරණාත්මක සාධකයකි. අස්ථායී බුබුලක් අසමාන මතුපිට හෝ අන්තර් මුහුණත අස්ථාවරත්වය වැනි දෝෂ වලට හේතු විය හැක. ඉස්කුරුප්පු බැරලයේ ඉහළ සම්පීඩන අනුපාතය දියවන සමජාතීයතාවය වැඩි දියුණු කිරීමෙන් සහ දුස්ස්රාවීතාවය පාලනය කිරීමෙන් මෙම අභියෝගයට මුහුණ දෙයි.
එය ක්රියා කරන්නේ කෙසේද? ඉහළ සම්පීඩන අනුපාතය බැරලය තුළ පීඩනය වැඩි කරන අතර එමඟින් දුම්මල හොඳින් දිය වී ඒකාකාරව ගලා යන බව සහතික කරයි. මෙය බුබුල ස්ථාවර කරනවා පමණක් නොව පටලයේ යාන්ත්රික ගුණාංගද වැඩි දියුණු කරයි.
නිෂ්පාදකයින් මෙම විශේෂාංගයෙන් ප්රතිලාභ ලබන්නේ නිස්සාරණ ක්රියාවලිය කෙරෙහි වඩා හොඳ පාලනයක් ලබා ගැනීමෙනි. එමඟින් ඔවුන්ට ස්ථාවර ඝනකම, වැඩිදියුණු කළ ශක්තිය සහ දෝෂ රහිත පෙනුමක් සහිත පටල නිෂ්පාදනය කිරීමට ඉඩ සලසයි.පිඹීම සඳහා ඉස්කුරුප්පු බැරලයඉහළ සම්පීඩන අනුපාතයක් සහිත, මෙම ප්රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා අත්යවශ්ය මෙවලමකි.
පිඹීම සඳහා ප්රශස්ත ඉස්කුරුප්පු බැරලයක ප්රධාන ප්රතිලාභ

වැඩි දියුණු කළ චිත්රපට ශක්තිය සහ කල්පැවැත්ම
ප්රශස්තිකරණය කරන ලද ඉස්කුරුප්පු බැරල්, පිඹින ලද පටලවල ශක්තිය සහ කල්පැවැත්ම සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරයි. ඒවා පොලිමර් සහ ආකලන ඒකාකාරව මිශ්ර වීම සහතික කරයි, පටලයේ යාන්ත්රික ගුණාංග වැඩි දියුණු කරන ඒකාකාර දියවීමක් නිර්මාණය කරයි. මෙම ඒකාකාරිත්වය කඳුළු ප්රතිරෝධය සහ ප්රත්යාස්ථතාව වැඩි කරයි, ඇසුරුම්කරණය සහ කෘෂිකර්මාන්තය වැනි ඉල්ලුමක් ඇති යෙදුම් සඳහා පටල වඩාත් විශ්වාසදායක කරයි.
- ප්රධාන වැඩිදියුණු කිරීම්:
- පින්හෝල් වැනි දෝෂ 90% කින් අඩු කිරීම
- වැඩිදියුණු කළ කඳුළු ප්රතිරෝධය
- වැඩි දියුණු කළ ප්රත්යාස්ථතාව
මෙම ප්රතිලාභවලින් අදහස් වන්නේ නිෂ්පාදකයින්ට ආතතියට ඔරොත්තු දෙන සහ කාලයත් සමඟ ඒවායේ අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගත හැකි චිත්රපට නිෂ්පාදනය කළ හැකි බවයි. එය බර ඇසුරුම් හෝ ආරක්ෂිත කෘෂිකාර්මික චිත්රපට වේවා,පිඹීම සඳහා ඉස්කුරුප්පු බැරලයඅවසාන නිෂ්පාදනය ඉහළ කල්පැවැත්ම ප්රමිතීන් සපුරාලන බව සහතික කරයි.
ඝනකම සහ පෙනුමේ වැඩිදියුණු කළ අනුකූලතාව
පිඹින ලද චිත්රපට නිෂ්පාදනයේදී අනුකූලතාව ඉතා වැදගත් වේ. අසමාන ඝණකම හෝ මතුපිට අඩුපාඩු චිත්රපටයේ ක්රියාකාරීත්වය සහ සෞන්දර්යාත්මක ආකර්ෂණය අවදානමට ලක් කළ හැකිය. ප්රශස්ත ඉස්කුරුප්පු බැරල් දුම්මල ප්රවාහය සහ ද්රවාංක ව්යාප්තිය පිළිබඳ නිරවද්ය පාලනයක් පවත්වා ගැනීමෙන් මෙම ගැටළු විසඳයි.
ඉඟිය: අඛණ්ඩ ඝනකම පටලයේ පෙනුම වැඩි දියුණු කරනවා පමණක් නොව එහි මතුපිට පුරා ඒකාකාර ශක්තියක් සහතික කරයි.
උසස් ඉස්කුරුප්පු බැරල් මෝස්තර භාවිතා කරන නිෂ්පාදකයින් සුමට මතුපිටක් සහ ඒකාකාර මානයන් සහිත පටල ලබා ගනී. මෙම අනුකූලතාව පාරිභෝගික පැමිණිලි ඇතිවීමේ සම්භාවිතාව අඩු කරන අතර නිෂ්පාදනයේ සමස්ත ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරයි.
නිෂ්පාදනය අතරතුර දෝෂ සහ අපද්රව්ය අඩු කිරීම
පින්හෝල්, මාපක විචලනය සහ බුබුලු අස්ථාවරත්වය වැනි දෝෂ නිසා අපතේ යන ද්රව්ය සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය වැඩි විය හැක. ප්රශස්ත ඉස්කුරුප්පු බැරල් කාර්යක්ෂම දුම්මල සැකසීම සහ ස්ථාවර බුබුලු සෑදීම සහතික කිරීමෙන් මෙම ගැටළු අවම කරයි.
දෝෂ අඩු කිරීමෙන් නිෂ්පාදකයින් නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරන අතරම කාලය සහ සම්පත් ඉතිරි කරයි. අඩු නාස්තිය යනු අඩු පිරිවැයක් සහ වඩාත් තිරසාර නිෂ්පාදන ක්රියාවලියකි. පිඹීම සඳහා වන ඉස්කුරුප්පු බැරලය මෙම ප්රතිඵල සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ප්රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරන අතර එය නවීන චිත්රපට නිෂ්පාදනය සඳහා අත්යවශ්ය මෙවලමක් බවට පත් කරයි.
පිඹීම සඳහා ඉස්කුරුප්පු බැරලයේ සැබෑ ලෝක යෙදුම්
ඇසුරුම්කරණ චිත්රපට නිෂ්පාදනය
ආහාර ඔතන සිට කාර්මික ලයිනර් දක්වා සෑම තැනකම ඇසුරුම් පටල තිබේ. නිෂ්පාදකයින්ට ශක්තිමත්, තුනී සහ දෘශ්යමය වශයෙන් ආකර්ෂණීය පටල අවශ්ය වේ.පිඹීම සඳහා ඉස්කුරුප්පු බැරලයමෙම ගුණාංග සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ප්රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. එහි උසස් සැලසුම නිරවද්ය දුම්මල සැකසුම් සහතික කරන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස ස්ථාවර ඝනකමක් සහ වැඩි දියුණු කළ සිදුරු ශක්තියක් සහිත පටල ලැබේ.
බැරල් උෂ්ණත්වය, ඉස්කුරුප්පු වේගය සහ පෝෂණ අනුපාතයේ ගැලපීම් පටල ක්රියාකාරිත්වයට බලපාන ආකාරය අධ්යයනයන් පෙන්වා දී ඇත. උදාහරණයක් ලෙස:
| පරාමිතිය | කාර්ය සාධනය කෙරෙහි බලපෑම |
|---|---|
| බැරල් උෂ්ණත්වය | ඉහළ උෂ්ණත්වයන් තුනී පටල වලට හේතු වන අතර සිදුරු කිරීමේ ශක්තිය 145°C දක්වා වැඩි වේ. |
| ඉස්කුරුප්පු වේගය | ඉස්කුරුප්පු වේගය වැඩි කිරීම සිදුරු ශක්තිය වැඩි දියුණු කරයි, විශේෂයෙන් ඉහළ බැරල් උෂ්ණත්වවලදී. |
| ආහාර අනුපාතය | අඩු සැකසුම් වලදී අවම බලපෑමක්, නමුත් ඉහළ සැකසුම් වලදී සිදුරු ශක්තියේ සැලකිය යුතු වැඩි වීමක්. |
කර්මාන්ත ඉල්ලුම සපුරාලන ඇසුරුම් පටල නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා නිෂ්පාදකයින්ට ඔවුන්ගේ ක්රියාවලීන් ප්රශස්ත කළ හැකි ආකාරය මෙම සොයාගැනීම් ඉස්මතු කරයි.පිඹීම සඳහා ඉස්කුරුප්පු බැරලය, ඔවුන් චිත්රපට ගුණාංග කෙරෙහි වඩා හොඳ පාලනයක් ලබා ගනිමින්, විශ්වාසදායක සහ උසස් තත්ත්වයේ ප්රතිඵල සහතික කරයි.
කෘෂිකාර්මික චිත්රපට යෙදුම්
කෘෂිකාර්මික පටල බෝග ආරක්ෂා කරයි, තෙතමනය රඳවා ගනී, සහ හානිකර UV කිරණ අවහිර කරයි. දුර්වල හෝ දෝෂ සහිත පටල බෝග අස්වැන්න අඩාල කළ හැකිය. පිඹීම සඳහා වන ඉස්කුරුප්පු බැරලය ඒකාකාර ඝනකම සහ අඩු දෝෂ සහිත කල් පවතින පටල නිපදවීමෙන් මෙම අභියෝගවලට මුහුණ දෙයි.
JT ශ්රේණියේ තනි ඉස්කුරුප්පු බැරලය භාවිතා කරන නිෂ්පාදකයින් කෘෂිකාර්මික පටල නිෂ්පාදනයේ සැලකිය යුතු දියුණුවක් වාර්තා කර ඇත. සිදුරු සහ අසමාන ඝණකම වැනි ගැටළු අඩු වී ඇති අතර, කටුක එළිමහන් තත්වයන් තුළ පටල වඩා හොඳින් ක්රියා කරන බව සහතික කරයි. මෙම දියුණුව ගොවීන්ට තෙතමනය මට්ටම් පවත්වා ගැනීමට සහ UV හානිවලින් බෝග ආරක්ෂා කිරීමට උපකාරී වන අතර අවසානයේ කෘෂිකාර්මික ඵලදායිතාව ඉහළ නංවයි.
කාර්මික භාවිතය සඳහා විශේෂිත චිත්රපට
කාර්මික යෙදුම් සඳහා ඉහළ තාප ප්රතිරෝධයක් හෝ රසායනික ස්ථායිතාව වැනි අද්විතීය ගුණාංග සහිත පටල අවශ්ය වේ. පිඹීම සඳහා වන ඉස්කුරුප්පු බැරලය නිෂ්පාදකයින්ට මෙම අවශ්යතාවලට ගැලපෙන විශේෂිත පටල නිර්මාණය කිරීමට හැකියාව ලබා දෙයි. එහි බාධක මිශ්ර කිරීමේ අංශය ඒකාකාර ආකලන ව්යාප්තිය සහතික කරන අතර එමඟින් පටල ගුණාංග නිවැරදිව අභිරුචිකරණය කිරීමට ඉඩ සලසයි.
උදාහරණයක් ලෙස, ඉදිකිරීම් සඳහා භාවිතා කරන පටල සඳහා සුවිශේෂී කල්පැවැත්මක් සහ කඳුළු ප්රතිරෝධයක් අවශ්ය වේ. ඉස්කුරුප්පු බැරලයේ ඉහළ සම්පීඩන අනුපාතය මෙම ගුණාංග වැඩි දියුණු කරන අතර එමඟින් චිත්රපට ඉල්ලුමක් ඇති පරිසරයන්ට සුදුසු වේ. මෙම තාක්ෂණය උපයෝගී කර ගැනීමෙන්, නිෂ්පාදකයින්ට කාර්මික භාවිතයේ දැඩි ප්රමිතීන් සපුරාලන විශේෂිත පටල නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.
පිඹීම සඳහා වන ඉස්කුරුප්පු බැරලය දෝෂ නිරාකරණය කිරීම, කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කිරීම සහ ගුණාංග ස්ථායීකරණය කිරීම මගින් ස්ථාවර චිත්රපට ගුණාත්මකභාවය සහතික කරයි. එහි උසස් නිර්මාණය දුම්මල කාර්යක්ෂමව සකසන අතර ශක්තිමත්, වඩා විශ්වාසදායක පටල නිපදවයි. ඇසුරුම්කරණය, කෘෂිකර්මාන්තය සහ කාර්මික නිෂ්පාදනය වැනි කර්මාන්ත ඔවුන්ගේ ඉල්ලුම සපුරාලීම සඳහා මෙම නවෝත්පාදනයන් මත රඳා පවතී. මෙම තාක්ෂණය සැබවින්ම නවීන චිත්රපට නිෂ්පාදනය පරිවර්තනය කරයි.
නිති අසන පැණ
පිඹීමේ ක්රියාවලිය සඳහා ඉස්කුරුප්පු බැරලයට භාවිතා කළ හැකි ද්රව්ය මොනවාද?
එමඉස්කුරුප්පු බැරල් හැන්ඩ්ල් PP, PE, LDPE, සහ HDPE. එහි සැලසුම මෙම ද්රව්ය හරහා ස්ථාවර පටල ගුණාත්මක භාවය සඳහා කාර්යක්ෂම උණු කිරීම සහ මිශ්ර කිරීම සහතික කරයි.
කට්ට සහිත ආහාර අංශය නිෂ්පාදනය වැඩි දියුණු කරන්නේ කෙසේද?
කට්ට සහිත පෝෂක කොටස දුම්මල ප්රවාහය සහ දියවීම ප්රශස්ත කරයි. එය අසමාන සැකසුම් වළක්වයි, දෝෂ අඩු කරයි, සහ පිඹින ලද පටල නිස්සාරණයේදී ඵලදායිතාව වැඩි කරයි.
නිශ්චිත අවශ්යතා සඳහා ඉස්කුරුප්පු බැරලය අභිරුචිකරණය කළ හැකිද?
ඔව්! නිෂ්පාදකයින්ට දියවන පීඩන සංවේදක හෝ උෂ්ණත්ව පාලන වැනි විශේෂාංග එකතු කළ හැකිය. මෙම විකල්ප නිරවද්යතාවය වැඩි දියුණු කරන අතර අද්විතීය නිෂ්පාදන අවශ්යතා සපුරාලයි.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූනි-03-2025