ඔබේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය සඳහා නිවැරදි තනි ඉස්කුරුප්පු බැරලය තෝරා ගැනීම සඳහා උපදෙස්

ඔබේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය සඳහා නිවැරදි තනි ඉස්කුරුප්පු බැරලය තෝරා ගැනීම සඳහා උපදෙස්

දකුණ තෝරා ගැනීමනිස්සාරණ නළය සඳහා තනි ඉස්කුරුප්පු බැරලයනිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන්හි ප්‍රශස්ත ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. ද්‍රව්‍ය අනුකූලතාව, L/D අනුපාතය සහ මතුපිට ප්‍රතිකාර වැනි ප්‍රධාන සාධක කාර්ය සාධනය සහ කාර්යක්ෂමතාවයට සෘජුවම බලපායි. නොගැලපෙන ද්‍රව්‍ය මගින් දැවිල්ල සහ ගෙවී යාම ඇති කළ හැකි අතර, අවසානයේ ද්‍රවාංක කාර්යක්ෂමතාව සහ ප්‍රතිදාන ගුණාත්මකභාවය අඩු කරයි. එබැවින්, නිෂ්පාදකයින් තම නිෂ්පාදන හැකියාවන් වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා නිසි ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීමට ප්‍රමුඛත්වය දිය යුතුය, විශේෂයෙන් භාවිතා කරන විටවාතාශ්‍රිත තනි ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණය. අතිරේකව, විශේෂයෙන් PVC සමඟ වැඩ කරන අය සඳහා,PVC පයිප්ප තනි ඉස්කුරුප්පු බැරලයඋසස් තත්ත්වයේ නිමැවුමක් සහතික කිරීම සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ. තවද,නල සඳහා තනි ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණයනිෂ්පාදන රේඛාවේ නිශ්චිත අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා යෙදුම් ද ප්‍රවේශමෙන් තෝරා ගත යුතුය.

තෝරා ගැනීම සඳහා ප්‍රධාන සලකා බැලීම්

තෝරා ගැනීම සඳහා ප්‍රධාන සලකා බැලීම්

ද්‍රව්‍ය අනුකූලතාව

ද්‍රව්‍ය අනුකූලතාවතනි ඉස්කුරුප්පු බැරලයක ක්‍රියාකාරිත්වය සහ කල්පැවැත්ම සඳහා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. නිවැරදි ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම ඇඳීමට සහ ආයු කාලයට සැලකිය යුතු ලෙස බලපෑ හැකිය. සලකා බැලිය යුතු ප්‍රධාන කරුණු කිහිපයක් මෙන්න:

  • නුසුදුසු ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම: නුසුදුසු ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීමෙන් ප්‍රමාණවත් වැඩ කිරීමේ ශක්තියක් නොලැබෙන අතර, අවසානයේ ඉස්කුරුප්පුවේ සහ බැරලයේ ආයු කාලය කෙටි වේ.
  • තාප පිරියම් කිරීමේ දෘඪතාව: වැඩ කරන පෘෂ්ඨයේ තාප පිරියම් කිරීමේ දෘඪතාව අවශ්‍ය ප්‍රමිතීන් සපුරාලන්නේ නැත්නම්, එය ඇඳීම වේගවත් කළ හැකිය.
  • නිස්සාරණය කරන ලද ද්‍රව්‍යවල පිරවුම්: කැල්සියම් කාබනේට් හෝ වීදුරු කෙඳි වැනි පිරවුම් තිබීම, ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ බැරලයේ ගෙවී යාම තවත් උග්‍ර කළ හැකිය.

සිදුවිය හැකි ඇඳුම් වර්ග අතරට:

  • සීරීම: පිරවුම් හෝ දුම්මල වල වේශ නිරූපණය නිසා ඇතිවේ.
  • විඛාදන ඇඳුම්: දුම්මලවල ඇති ආකලන නිසා ඇතිවේ.
  • ඇලවුම් ඇඳුම්: බැරලය සහ ඉස්කුරුප්පුව අතර අධික ඝර්ෂණය නිසා ඇතිවේ.

L/D අනුපාතය

ඉස්කුරුප්පුවේ ඵලදායී දිග එහි විෂ්කම්භයට අනුපාතය වන L/D අනුපාතය, නිස්සාරණ ක්‍රියාවලිය ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.L/D අනුපාතයමිශ්‍ර කිරීම, ද්‍රවාංක කාර්යක්ෂමතාව සහ සමස්ත ප්‍රතිදාන ගුණාත්මක භාවයට බලපෑම් කළ හැකිය. මෙන්න සමහර අවබෝධයන්:

පොලිමර් වර්ගය ප්‍රශස්ත L/D අනුපාතය සටහන්
පොලියුරේතන් 28 L/D (L/D=40 සඳහා) ප්‍රතික්‍රියා කලාපයේ රැඳී සිටින කාලය උපරිම කරයි.
පොලියුරේතන් 16 L/D (L/D=60 සඳහා) කාර්මික ප්‍රතිදානය සඳහා ප්‍රශස්ත කර ඇත
ජනරාල් 20-30 විවිධ ද්‍රව්‍ය සඳහා පොදු පරාසය
  • PVC වැනි තාප සංවේදී ද්‍රව්‍ය සඳහා, දිරාපත්වීම වැළැක්වීම සඳහා කුඩා L/D අනුපාතයක් යෝග්‍ය වේ.
  • ඉහළ උෂ්ණත්ව හා පීඩන ද්‍රව්‍ය විශාල L/D අනුපාතවලින් ප්‍රතිලාභ ලබයි.
  • ප්‍රතිචක්‍රීකරණය වැනි අඩු ගුණාත්මක අවශ්‍යතා සඳහා කුඩා L/D අනුපාත භාවිතා කළ හැකිය.
  • කැටිති ද්‍රව්‍ය ප්ලාස්ටික්කරණය හේතුවෙන් කුඩා L/D අනුපාත අවශ්‍ය විය හැකි අතර, කුඩු සඳහා විශාල අනුපාත අවශ්‍ය වේ.

ඉහළ L/D අනුපාතයක් සාමාන්‍යයෙන් ඇති කරන්නේදිගු පදිංචි කාලය, මිශ්‍ර කිරීම සහ දියවීම වැඩි දියුණු කරයි. කෙසේ වෙතත්, අධික ලෙස ඉහළ අනුපාත බලශක්ති පරිභෝජනය සහ ගෙවී යාම වැඩි කිරීමට හේතු විය හැක.

මතුපිට ප්රතිකාර

මතුපිට ප්‍රතිකාරය තනි ඉස්කුරුප්පු බැරලයක කල්පැවැත්ම සහ ක්‍රියාකාරිත්වයට සැලකිය යුතු ලෙස බලපායි. විවිධ ප්‍රතිකාර මගින් විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර නඩත්තු වාර ගණන අඩු කළ හැකිය. පහත විකල්ප සලකා බලන්න:

මතුපිට ප්රතිකාර විස්තර විඛාදන ප්‍රතිරෝධයට බලපෑම
මධ්‍යම කාබන් වානේ සහ මිශ්‍ර වානේ මතුපිට නිවාදැමීම, ක්‍රෝමියම් ආලේපනය සඳහා භාවිතා වේ. විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි
මිශ්‍ර වානේ, නයිට්‍රයිඩ් වානේ ගෑස් නයිට්‍රයිඩින් ප්‍රතිකාරය ඇඳීම් සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි
අයන නයිට්‍රයිඩින් උසස් නයිට්‍රයිඩින් ක්‍රියාවලිය විඛාදන ප්‍රතිරෝධය තවදුරටත් වැඩි කරයි
ඉසින ආලේපනය ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී මිශ්‍ර ලෝහ යෙදීම විඛාදන ප්‍රතිරෝධයේ සැලකිය යුතු දියුණුවක්
විශේෂ මිශ්‍ර ලෝහ ලයිනිං මිශ්‍ර ලෝහ ආවරණයක් සහිත වාත්තු යකඩ හෝ වානේ ඉහළ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් සපයයි

මතුපිට ප්‍රතිකාර නඩත්තු වාර ගණනට ද බලපායි. උදාහරණයක් ලෙස:

මතුපිට ප්රතිකාර තාක්ෂණය ඝර්ෂණයට බලපෑම නඩත්තු වාර ගණනට බලපෑම
නයිට්‍රයිඩින් කිරීම ඝර්ෂණය අවම කරයි නඩත්තු වාර ගණන අඩු කරයි
විද්‍යුත් ආලේපනය සුමට බව වැඩි දියුණු කරයි නඩත්තු අවශ්‍යතා අඩු කරයි

සුදුසු මතුපිට ප්‍රතිකාරය තෝරා ගැනීමෙන්, නිෂ්පාදකයින්ට ඔවුන්ගේ නිස්සාරණ පයිප්ප සඳහා තනි ඉස්කුරුප්පු බැරලය කාර්යක්ෂමව ක්‍රියාත්මක වන බවත් අඩු වාර ගණනක් නඩත්තු කිරීම අවශ්‍ය බවත් සහතික කළ හැකිය.

නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයට බලපෑම්

නිමැවුම් ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි බලපෑම

එමතනි ඉස්කුරුප්පු බැරලයක සැලසුම ගුණාත්මක භාවයට සැලකිය යුතු ලෙස බලපායි.නිස්සාරණ ක්‍රියාවලීන්හි ප්‍රතිදානයේ. ප්‍රධාන සාධක අතර මිශ්‍ර කිරීම, ප්ලාස්ටික්කරණය සහ දියවන සමජාතීයතාවය ඇතුළත් වේ. උදාහරණයක් ලෙස, ඉස්කුරුප්පු වලේ ගැඹුර කොටස් හරහා වෙනස් වේ. පෝෂක අංශයේ ගැඹුරු කට්ට සම්ප්‍රේෂණ ධාරිතාව වැඩි දියුණු කරයි, නමුත් අධික ලෙස ගැඹුරු නම් අසමාන මිශ්‍රණයකට හේතු විය හැක. අනෙක් අතට, උණු කළ සහ සමජාතීයකරණ කොටස්වල නොගැඹුරු කට්ට, කැපුම් අනුපාත වැඩි කරයි, තාප හුවමාරුව සහ මිශ්‍ර කිරීම වැඩි දියුණු කරයි. කෙසේ වෙතත්, මෙම කට්ට ඉතා නොගැඹුරු නම්, ඒවාට නිස්සාරණ පරිමාව අඩු කළ හැකිය.

ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ බැරලය අතර පරතරය ද තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. විශාල පරතරයක් ප්‍රතිප්‍රවාහයට සහ අධික උනුසුම් වීමට හේතු විය හැකි අතර එය ප්ලාස්ටික්කරණයට අහිතකර ලෙස බලපායි. තවද, ඉස්කුරුප්පු හිසෙහි හැඩය ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහයට බලපාන අතර, එකතැන පල්වීමේ සහ තාප වියෝජනයේ අවදානමට බලපායි. සමස්තයක් වශයෙන්, මෙම සැලසුම් අංග සාමූහිකව නිස්සාරණ ක්‍රියාවලියේ කාර්යක්ෂමතාව සහ ගුණාත්මකභාවය තීරණය කරයි. නිෂ්පාදකයින්ට වැඩිදියුණු කළ අනුකූලතාව, වැඩිදියුණු කළ කාර්යක්ෂමතාව සහ සකස් කළ විසඳුම් අපේක්ෂා කළ හැකියනිවැරදි තනි ඉස්කුරුප්පු බැරලය තෝරා ගැනීමනිස්සාරණ නළය සඳහා.

සංඛ්‍යානමය දත්ත මෙම නිරීක්ෂණ සඳහා සහාය වේ. උසස් තත්ත්වයේ තනි ඉස්කුරුප්පු බැරල් වලට උත්ශ්‍රේණි කිරීම මඟින් සිදුරු වැනි දෝෂ 90% කින් අඩු කිරීමට, කඳුළු ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ ප්‍රත්‍යාස්ථතාව වැඩි දියුණු කිරීමට හේතු විය හැක.ඉහළ බැරල් උෂ්ණත්වයන් තුනී පටල නිපදවිය හැක.විශේෂයෙන් ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී, සිදුරු ශක්තිය වැඩි වීමත් සමඟ. උසස් නිමැවුම් ගුණාත්මක භාවයක් ලබා ගැනීම සඳහා සුදුසු බැරල් සැලසුම තෝරා ගැනීමේ වැදගත්කම මෙම වැඩිදියුණු කිරීම් මගින් අවධාරණය කෙරේ.

බලශක්ති පරිභෝජනය

බලශක්ති පරිභෝජනය යනු තනි ඉස්කුරුප්පු බැරල් නිර්මාණය මගින් බලපාන තවත් තීරණාත්මක අංගයකි. කාර්යක්ෂම සැලසුම් තාප හුවමාරුව සහ මිශ්‍ර කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරන අතර එමඟින් සැලකිය යුතු බලශක්ති ඉතිරියක් ඇති කළ හැකිය. නිදසුනක් ලෙස, 30:1 හෝ ​​ඊට වැඩි L/D අනුපාත සහිත දිගු ඉස්කුරුප්පු තාප හුවමාරුව සහ කැපුම්-ප්‍රේරිත මිශ්‍ර කිරීම වැඩි දියුණු කරයි. කෙසේ වෙතත්, ඒවාට විශාල යන්ත්‍ර අවශ්‍ය වන අතර එමඟින් ඉහළ ශක්ති අලාභයක් සිදුවිය හැකිය.

ඉහළ සම්පීඩන අනුපාතයක් සහිත සංයුක්ත මිශ්‍ර ඉස්කුරුප්පු නිර්මාණයක් නේවාසික කාලය අවම කරන අතර තාප හුවමාරුව වැඩි දියුණු කරයි, බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි. වාර්තා පෙන්වා දෙන්නේ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයකින් යුත් තනි ඉස්කුරුප්පු බැරල් වලටබලශක්ති පරිභෝජනය 30% දක්වා අඩු කරන්නපැරණි මාදිලි හා සසඳන විට. මාසික විදුලි පිරිවැය 20% කින් පමණ අඩු විය හැක. බලශක්ති භාවිතයේ මෙම අඩුවීම මෙහෙයුම් පිරිවැය අඩු කරනවා පමණක් නොව, වඩාත් තිරසාර නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකට ද දායක වේ.

නඩත්තු අවශ්‍යතා

නඩත්තු වාර ගණන සමස්ත නිෂ්පාදන අක්‍රීය කාලයට සෘජුවම බලපායි. නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සුළු ගැටළු විශාල ගැටළු දක්වා වර්ධනය වීම වළක්වන අතර එමඟින් සැලසුම් නොකළ අක්‍රීය කාලය අඩු කරයි. 2024 දී, නිෂ්පාදන සමාගම්වලින් 67% ක් යන්ත්‍ර අක්‍රීය කාලය විසඳීම සඳහා වැළැක්වීමේ නඩත්තුව භාවිතා කරන බව වාර්තා කළහ. නිතිපතා නඩත්තු කිරීම මත මෙම යැපීම මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාවයේ එහි තීරණාත්මක ස්වභාවය ඉස්මතු කරයි.

අධික නඩත්තුව නිෂ්පාදන ප්‍රමාදයන්ට සහ පිරිවැය වැඩි වීමට හේතු විය හැක. එබැවින්, නිෂ්පාදකයින් අවශ්‍ය නඩත්තුව සහ මෙහෙයුම් අඛණ්ඩතාව අතර සමතුලිතතාවයක් ඇති කර ගත යුතුය. නිස්සාරණ නළය සඳහා නිර්මාණය කර ඇති උසස් තත්ත්වයේ තනි ඉස්කුරුප්පු බැරල්, ඒවායේ කල්පැවැත්ම සහ විශ්වසනීයත්වය හේතුවෙන් බොහෝ විට අඩු නඩත්තු කිරීමක් අවශ්‍ය වේ. මෙම විශ්වසනීයත්වය අඩු මෙහෙයුම් බාධා සමඟ සහසම්බන්ධ වන අතර, නිෂ්පාදකයින්ට ඵලදායිතා මට්ටම් පවත්වා ගැනීමට ඉඩ සලසයි.

සාක්ෂි විස්තර
නිෂ්පාදන සමාගම් වලින් 67% ක් 2024 දී, නිෂ්පාදන සමාගම්වලින් 67% ක් යන්ත්‍ර අක්‍රිය කාලය විසඳීම සඳහා වැළැක්වීමේ නඩත්තුව භාවිතා කරන අතර, අක්‍රිය කාලය අවම කිරීම සඳහා නිතිපතා නඩත්තු කිරීම කෙරෙහි දැඩි විශ්වාසයක් ඇති බව පෙන්නුම් කරයි.
නඩත්තු වෘත්තිකයන්ගෙන් 51% ක් නඩත්තු වෘත්තිකයන්ගෙන් 51% ක් යන්ත්‍ර අක්‍රිය වීම සහ බිඳවැටීම් ඔවුන්ගේ ප්‍රධාන අභියෝගයක් ලෙස සඳහන් කරන අතර, මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාවයේ නඩත්තු වාර ගණනෙහි තීරණාත්මක ස්වභාවය ඉස්මතු කරයි.
අක්‍රීය කාල සිදුවීම් 20ක් සාමාන්‍ය නිෂ්පාදන කම්හලක් මසකට අක්‍රීය සිදුවීම් 20 කට මුහුණ දෙන අතර, මෙම සිදුවීම් අවම කිරීම සඳහා ඵලදායී නඩත්තු උපාය මාර්ගවල අවශ්‍යතාවය අවධාරණය කරයි.

නිස්සාරණ නළය සඳහා නිවැරදි තනි ඉස්කුරුප්පු බැරලය තෝරා ගැනීමෙන්, නිෂ්පාදකයින්ට ඔවුන්ගේ මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට, නිමැවුම් ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ නඩත්තු අවශ්‍යතා අවම කරන අතරම බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කිරීමට හැකිය.

3 හි 3 කොටස: ඔබේ නිශ්චිත අවශ්‍යතා තක්සේරු කිරීම

නිෂ්පාදන පරිමාව

නිස්සාරණ නළය සඳහා තනි ඉස්කුරුප්පු බැරලයක් තෝරාගැනීමේදී, නිෂ්පාදකයින් සලකා බැලිය යුත්තේනිෂ්පාදන පරිමාව. මෙම තීරණයට සාධක කිහිපයක් බලපායි:

සාධකය විස්තර
ඉස්කුරුප්පු විෂ්කම්භය නිමැවුම් අනුපාතය සහ සැකසුම් හැකියාවන්ට බලපායි; විශාල විෂ්කම්භයන් ඉහළ ප්‍රතිදානයක් ලබා දෙන නමුත් වැඩි බලයක් අවශ්‍ය විය හැකි අතර ඉහළ පිරිවැයක් දැරීමට සිදුවේ.
ඉස්කුරුප්පු දිග-විෂ්කම්භය අනුපාතය ද්‍රව්‍ය සැකසුම් කාලය සහ මිශ්‍ර කිරීම තීරණය කරයි; ඉහළ අනුපාත මිශ්‍ර කිරීම වැඩි දියුණු කරයි, නමුත් සැකසුම් කාලය සහ බල පරිභෝජනය වැඩි කළ හැකිය.
බැරල් උෂ්ණත්ව පාලනය නිෂ්පාදනවල අඛණ්ඩ ගුණාත්මකභාවය සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ; නිරවද්‍ය පාලනය ද්‍රවාංකය සහ ප්‍රවාහ ගුණාංග කෙරෙහි බලපාන අතර, උසස් තත්ත්වයේ උණුසුම සහ සිසිලන පද්ධති අවශ්‍ය වේ.
මෝටර් බලය ඉස්කුරුප්පුව ධාවනය කිරීමට සහ ද්‍රව්‍ය ප්‍රතිරෝධය ජය ගැනීමට ප්‍රමාණවත් විය යුතුය; නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා සහ බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව සලකා බලන්න.

නිෂ්පාදන පිරිවිතර

නිෂ්පාදන පිරිවිතරයන් තේරීමට සැලකිය යුතු ලෙස බලපායිතනි ඉස්කුරුප්පු බැරල් නිර්මාණය. ඉස්කුරුප්පුවේ දිග, ඝණකම සහ සමස්ත සැලසුම නිස්සාරණ ක්‍රියාවලියේ අපේක්ෂිත අරමුණ සමඟ සමපාත විය යුතුය. මෙම සාධක නිපදවන ලද පෙති වල භෞතික ගුණාංගවලට සෘජුවම බලපායි. අතිරේකව, තනි ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණ යන්ත්‍රයේ වින්‍යාසය මඟින් උෂ්ණත්වය, ඉස්කුරුප්පු වේගය සහ බැරල් පීඩනය ඇතුළු විවිධ පරාමිතීන් පාලනය කිරීමට ඉඩ සලසයි. නිශ්චිත සැකසුම් අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා මෙම පරාමිතීන් සකස් කිරීම ප්‍රශස්ත කාර්ය සාධනය සහතික කරයි.

අයවැය සීමාවන්

තනි ඉස්කුරුප්පු බැරල් සඳහා ද්‍රව්‍ය සහ මෝස්තර තෝරා ගැනීමේදී අයවැය සීමාවන් තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. නිෂ්පාදකයින් පිරිවැය සහ කාර්ය සාධනය සමතුලිත කළ යුතුය. ගුණාත්මක ද්‍රව්‍ය සඳහා ඉහළ පූර්ව පිරිවැය කල්පැවැත්ම සහ නඩත්තුව අඩු වීම හේතුවෙන් දිගුකාලීන ඉතිරිකිරීම් වලට හේතු විය හැක. ලාභදායී ද්‍රව්‍ය එකම කාර්යක්ෂමතාව හෝ කල්පැවැත්ම ලබා නොදිය හැකි අතර එය සමස්ත කාර්ය සාධනයට බලපායි.

  1. ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත ද්‍රව්‍ය බොහෝ විට ඉහළ ආරම්භක පිරිවැයක් දරන නමුත් කාලයත් සමඟ මුදල් ඉතිරි කරයි.
  2. දැරිය හැකි මිලකට ලබා ගත හැකි ද්‍රව්‍ය මධ්‍යස්ථ ඇඳුම් සඳහා සුදුසු නමුත් කාර්යක්ෂමතාව අඩාල කළ හැකිය.
  3. නිෂ්පාදකයින් අයවැය සීමාවන්ට එරෙහිව මෙහෙයුම් අවශ්‍යතා ඇගයීමට ලක් කළ යුතුය..

නිෂ්පාදන පරිමාව, නිෂ්පාදන පිරිවිතර සහ අයවැය සීමාවන් ප්‍රවේශමෙන් තක්සේරු කිරීමෙන්, නිෂ්පාදකයින්ට නිස්සාරණ නළය සඳහා තනි ඉස්කුරුප්පු බැරලයක් තෝරාගැනීමේදී දැනුවත් තීරණ ගත හැකිය.

නිස්සාරණ නළය සඳහා නිවැරදි තනි ඉස්කුරුප්පු බැරලය තෝරා ගැනීම

නිස්සාරණ නළය සඳහා නිවැරදි තනි ඉස්කුරුප්පු බැරලය තෝරා ගැනීම

JT තනි ඉස්කුරුප්පු බැරලයේ පිරිවිතර

නිස්සාරණ පයිප්ප සඳහා වන JT තනි ඉස්කුරුප්පු බැරලය එහි ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරන උසස් පිරිවිතරයන්ගෙන් සමන්විත වේ. ප්‍රධාන පිරිවිතරයන්ට ඇතුළත් වන්නේ:

පිරිවිතර විස්තර
විෂ්කම්භය (φ) 60-300 මි.මී.
L/D අනුපාතය 25-55
ද්රව්ය 38CrMoAl
නයිට්‍රයිඩින් දෘඪතාව HV≥900 යනු කුමක්ද?
නයිට්‍රයිඩ කිරීමෙන් පසු ගෙවී යන්න 0.20 මි.මී.
මතුපිට රළුබව රා0.4µමී

මෙම පිරිවිතරයන් බැරලයට විවිධ ද්‍රව්‍ය ඵලදායී ලෙස හැසිරවිය හැකි බව සහතික කරන අතර, නිෂ්පාදනයේ කල්පැවැත්ම සහ කාර්යක්ෂමතාව සපයයි.

ප්ලාස්ටික් පයිප්ප නිෂ්පාදනයේ යෙදුම්

JT තනි ඉස්කුරුප්පු බැරලය යනුවිවිධ ප්ලාස්ටික් පයිප්ප නිෂ්පාදනය සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ. එය නිෂ්පාදනය කිරීමේදී විශිෂ්ටයි:

  • PVC පයිප්ප: ජල සැපයුම සහ ජලාපවහනය සඳහා භාවිතා වේ.
  • PPR පයිප්ප: ජල සම්පාදන සහ තාපන පද්ධති ගොඩනැගීම සඳහා වඩාත් සුදුසුය.
  • ABS පයිප්ප: කාර්මික යෙදීම්වල බහුලව භාවිතා වේ.

මෙම බහුකාර්යතාව නිෂ්පාදකයින්ට විවිධ කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන් කාර්යක්ෂමව සපුරාලීමට ඉඩ සලසයි. බැරලයේ සැලසුම නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය පවත්වා ගැනීම සඳහා ඉතා වැදගත් වන ස්ථාවර දියවන ප්‍රවාහයක් සහතික කරයි.

ඉහළ කාර්ය සාධන නිර්මාණයේ ප්‍රතිලාභ

තනි ඉස්කුරුප්පු බැරල් වල ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත සැලසුම් බොහෝ වාසි ලබා දෙයි:

කාර්ය සාධන ප්‍රතිලාභය විස්තර
මිශ්‍ර කිරීමේ සහ දියවීමේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සැකසෙන ද්‍රව්‍යයේ ඒකාකාරිත්වය සහ අනුකූලතාව වැඩි දියුණු කරයි.
අඩු කළ විදුලි පරිභෝජනය ක්‍රියාකාරිත්වය හා සම්බන්ධ බලශක්ති පිරිවැය අඩු කරයි.
දීර්ඝ සේවා කාලය විශේෂයෙන් අභියෝගාත්මක ද්‍රව්‍ය සමඟ උපකරණවල ආයු කාලය වැඩි කරයි.

මෙම ප්‍රතිලාභ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට සහ නිෂ්පාදන අනුකූලතාවයට දායක වේ.කල් පවතින ද්‍රව්‍ය වලින් සාදන ලද උසස් තත්ත්වයේ බැරල් ඇඳීමට හා විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙයි., ස්ථාවර ප්‍රතිදානයක් සහ අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය සහතික කරයි.

නිස්සාරණ නළය සඳහා නිවැරදි තනි ඉස්කුරුප්පු බැරලය තෝරා ගැනීමෙන්, නිෂ්පාදකයින්ට ඔවුන්ගේ මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය.


නිවැරදි තනි ඉස්කුරුප්පු බැරලය තෝරා ගැනීම සඳහා ප්‍රධාන කරුණු කිහිපයක් ඇතුළත් වේ. නිෂ්පාදකයින් අවධානය යොමු කළ යුත්තේ:

සලකා බැලීම විස්තර
උෂ්ණත්ව පාලනය ප්‍රශස්ත සැකසුම් තත්ත්වයන් පවත්වා ගැනීම සහ ද්‍රව්‍ය හායනය වැළැක්වීම සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ.
ද්‍රව්‍ය අනුකූලතාව සකසන ලද නිශ්චිත ද්‍රව්‍ය වර්ග හැසිරවීමට ඉස්කුරුප්පු බැරලයට හැකි බව සහතික කරයි.
ප්‍රතිරෝධය පළඳින්න විශේෂයෙන් උල්ෙල්ඛ ද්‍රව්‍ය සමඟ කල්පැවැත්ම සඳහා වැදගත් වේ; ද්විලෝහ බැරල් නිර්දේශ කෙරේ.
නඩත්තු පිළිවෙත් නිතිපතා නඩත්තු කිරීම ඉස්කුරුප්පු බැරලයේ ආයු කාලය දීර්ඝ කර නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය පවත්වා ගත හැකිය.
පිරිවැය සලකා බැලීම් මූලික පිරිවැය සහ දිගුකාලීන කල්පැවැත්ම සහ කාර්යක්ෂමතාව යන දෙකම තක්සේරු කරන්න.

දැනුවත් තීරණ ගැනීම සඳහා නිෂ්පාදකයින් ඔවුන්ගේ පුද්ගලික අවශ්‍යතා තක්සේරු කළ යුතුය. ගැලපෙන විසඳුම් සහ විශේෂඥ මග පෙන්වීම සඳහා, දැනුමැති සැපයුම්කරුවන්ගෙන් උපදෙස් ලබා ගැනීම බෙහෙවින් නිර්දේශ කෙරේ.

නිති අසන පැණ

තනි ඉස්කුරුප්පු බැරලයක L/D අනුපාතයේ වැදගත්කම කුමක්ද?

L/D අනුපාතය මිශ්‍ර කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාවයට සහ ද්‍රව්‍ය සැකසුම් කාලයට බලපාන අතර, නිස්සාරණ ක්‍රියාවලීන්හි සමස්ත ප්‍රතිදාන ගුණාත්මක භාවයට බලපායි.

ද්‍රව්‍ය අනුකූලතාව බැරල් ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපාන්නේ කෙසේද?

ද්‍රව්‍ය අනුකූලතාව ප්‍රශස්ත ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ කල්පැවැත්ම සහතික කරයි, නිෂ්පාදනය අතරතුර පිළිස්සීම වැනි ගැටළු වළක්වා ගැනීම සහ දියවීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි.

නිෂ්පාදකයින් අනුගමනය කළ යුතු නඩත්තු පිළිවෙත් මොනවාද?

තනි ඉස්කුරුප්පු බැරලය ගෙවී යාම වැළැක්වීම සහ එහි ස්ථාවර ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා නිෂ්පාදකයින් නිතිපතා පරීක්ෂණ සහ පිරිසිදු කිරීම් සිදු කළ යුතුය.

ඊතන්

 

 

 

ඊතන්

සේවාදායක කළමනාකරු

“As your dedicated Client Manager at Zhejiang Jinteng Machinery Manufacturing Co., Ltd., I leverage our 27-year legacy in precision screw and barrel manufacturing to deliver engineered solutions for your plastic and rubber machinery needs. Backed by our Zhoushan High-tech Zone facility—equipped with CNC machining centers, computer-controlled nitriding furnaces, and advanced quality monitoring systems—I ensure every component meets exacting standards for durability and performance. Partner with me to transform your production efficiency with components trusted by global industry leaders. Let’s engineer reliability together: jtscrew@zsjtjx.com.”


පළ කිරීමේ කාලය: සැප්තැම්බර්-10-2025