ප්ලාස්ටික් ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරකයේ ක්‍රියාකාරිත්වයේ දී කැපුම් බලය වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. එය ද්‍රව්‍ය ස්ථර එකිනෙකට එරෙහිව ලිස්සා යාමට හේතු වන බලයට යොමු වන අතර එය ද්‍රව්‍ය ගුණාංග කෙරෙහි සැලකිය යුතු ලෙස බලපායි. උදාහරණයක් ලෙස, ඉහළ කැපුම් බලවේග මිශ්‍ර කිරීම සහ තාප ව්‍යාප්තිය වැඩි දියුණු කරයි.ද්විත්ව ප්ලාස්ටික් ඉස්කුරුප්පු බැරලය, ද්‍රවාංක කලාප සැලසුම කාර්යක්ෂම ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහයක් සහතික කරන අතර උෂ්ණත්ව උච්චාවචනයන් අවම කරයි, මන්ද බාර් 40 ක පීඩනයක් උෂ්ණත්වය 20°C කින් ඉහළ නැංවිය හැකිය. අතිරේකව, aකේතුකාකාර නිවුන් ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණ ඉස්කුරුප්පු බැරලයකැපුම් බලය සහ ප්‍රතිදානය සමතුලිත කිරීමෙන් මෙම ක්‍රියාවලීන් තවදුරටත් ප්‍රශස්ත කරයි, ඒ අතරතුරද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු බැරලයනිස්සාරණ ක්‍රියාවලියේ සමස්ත කාර්යක්ෂමතාවයට සැලසුම දායක වේ.
ප්ලාස්ටික් නිවුන් ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණය පිළිබඳ මූලික කරුණු
Extruder හි ප්‍රධාන සංරචක
A ප්ලාස්ටික් නිවුන් ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණයද්‍රව්‍ය කාර්යක්ෂමව සැකසීම සඳහා එකට ක්‍රියා කරන තීරණාත්මක සංරචක කිහිපයකින් සමන්විත වේ. මේවාට ඇතුළත් වන්නේ:
- ආප්ප: පද්ධතියට අමුද්‍රව්‍ය ලබා දෙන පිවිසුම් ස්ථානය.
- බැරලය: ද්‍රව්‍ය උණු කර මිශ්‍ර කරන ප්‍රධාන කුටිය.
- ඉස්කුරුප්පු වාහකය: එක්ස්ට්‍රූඩරය හරහා ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහනය සඳහා වගකිව යුතුය.
- තාපන පද්ධතිය: ප්ලාස්ටික් සංයෝග උණු කිරීම සඳහා අවශ්‍ය තාපය සපයයි.
- උෂ්ණත්ව පාලනය: ස්ථාවර සැකසුම් කොන්දේසි සහතික කරයි.
- නිස්සාරණ හිස: නිස්සාරකයෙන් පිටවන විට ද්‍රව්‍යය අපේක්ෂිත හැඩයට හැඩගස්වයි.
එක් එක් සංරචකය එක්ස්ට්‍රූඩරය සුමටව ක්‍රියාත්මක වන අතර උසස් තත්ත්වයේ ප්‍රතිදානයක් ලබා දෙන බව සහතික කිරීම සඳහා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. උදාහරණයක් ලෙස, විචල්‍ය ඉස්කුරුප්පු වේගය නිස්සාරණ ක්‍රියාවලිය කෙරෙහි නිරවද්‍ය පාලනයක් ලබා දෙන අතර, ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකි ඩයිස් විවිධ හැඩයන් සහ ප්‍රමාණ නිෂ්පාදනය කිරීමට ඉඩ සලසයි.
ෂියර් බල උත්පාදනයේදී ඉස්කුරුප්පු සහ බැරල් වල කාර්යභාරය
ප්ලාස්ටික් ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරකය තුළ කැපුම් බලය ජනනය කිරීම සඳහා ඉස්කුරුප්පු සහ බැරලය කේන්ද්‍රීය වේ. ඉස්කුරුප්පු බැරලය තුළ භ්‍රමණය වන අතර, ද්‍රව්‍යය දිය වී මිශ්‍ර කරන ඝර්ෂණය සහ පීඩනය ඇති කරයි. ඉස්කුරුප්පු වේගය, ඩයි විෂ්කම්භය සහ ද්‍රව්‍ය හැසිරීම වැනි සාධක කැපුම් බලයට සැලකිය යුතු ලෙස බලපායි. උදාහරණයක් ලෙස:
| පරාමිතිය | ෂියර් බල උත්පාදනය කෙරෙහි බලපෑම |
|---|---|
| ඉස්කුරුප්පු වේගය | වැඩි වේගයන් ප්‍රතිදානය සහ විසුරුවා හරින ලද බලය වැඩි කරයි, කැපුම් බලය වැඩි කරයි. |
| අච්චු විෂ්කම්භය | විශාල විෂ්කම්භයන් පීඩනය සහ බලය අඩු කරයි, කැපුම් බලයට බලපායි. |
| ද්‍රව්‍යමය හැසිරීම | ෂියර්-තුනී කිරීමේ ද්‍රව්‍ය නිව්ටෝනියානු තරල හා සසඳන විට අඩු පීඩනයක් සහ බලයක් පෙන්නුම් කරයි. |
මෙම අන්තර්ක්‍රියා කාර්යක්ෂම ද්‍රව්‍ය සැකසීම සහ ඒකාකාර මිශ්‍ර කිරීම සහතික කරයි.
එක්ස්ට්‍රූඩරයේ ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහ ගතිකය
ප්ලාස්ටික් ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරකයක ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහ ගතිකය මිශ්‍ර කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය සහ අවසාන නිෂ්පාදනය තීරණය කරයි. CFD වැනි උසස් පරිගණක ක්‍රම මගින් මෙම ගතිකත්වයන් පිළිබඳ අවබෝධය වැඩි දියුණු කර ඇත. පරිමාව-ද්‍රව (VOF) සහ මට්ටම්-සකසන ක්‍රම වැනි ශිල්පීය ක්‍රම මිශ්‍ර කිරීමේදී තරල අතුරුමුහුණත් නිරීක්ෂණය කරන අතර, ක්‍රියාවලිය කෙරෙහි නිරවද්‍ය පාලනය සහතික කරයි. ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරක ඒවායේ උසස් මිශ්‍ර කිරීමේ හැකියාවන් නිසා ඖෂධ වැනි කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ. සම්මත තත්ව යටතේ (30 kg/hr, 200 rpm), එක් C-හැඩැති කුටියක පීඩනය ආසන්න වශයෙන් 2.2 MPa දක්වා ළඟා වන අතර, අන්තර් දැල්වීමේ කලාපයේ 0.3 MPa සහ ප්‍රතිලෝම ඉස්කුරුප්පු මූලද්‍රව්‍යයේ 0.5 MPa පීඩන පහත වැටීම් ඇත. මෙම මිනුම් විවිධ ද්‍රව්‍ය හැසිරවීමේදී නිස්සාරකයේ කාර්යක්ෂමතාව ඉස්මතු කරයි.
ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණයේ ෂියර් බල යාන්ත්‍රණය
නිස්සාරණ ක්‍රියාවලියේදී ෂියර් බලය ජනනය කිරීම
ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණ ක්‍රියාවලියක කැපුම් බලය පැන නගින්නේ භ්‍රමණය වන ඉස්කුරුප්පු සහ ස්ථාවර බැරලය අතර අන්තර්ක්‍රියාවෙනි. ඉස්කුරුප්පු භ්‍රමණය වන විට, ඒවා ඝර්ෂණය සහ පීඩනය ඇති කරන අතර එමඟින් ද්‍රව්‍යය විකෘති වී ගලා යයි. මෙම විරූපණය ද්‍රව්‍යය උණු කිරීම, මිශ්‍ර කිරීම සහ සමජාතීයකරණය කිරීමේදී තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරන කැපුම් බලවේග ජනනය කරයි. ඉස්කුරුප්පු වල අන්තර් සම්බන්ධක සැලසුම මඟින් ක්‍රියාවලිය පුරාම ද්‍රව්‍යය ස්ථාවර කැපුම් අත්දැකීමක් ලබා දෙන බව සහතික කරයි.
තරල පරිමාව (VOF) ක්‍රමය භාවිතා කරන සංඛ්‍යාත්මක විශ්ලේෂණය මගින් මෙම ක්‍රියාවලියට සම්බන්ධ ජල ගතික යාන්ත්‍රණයන් හෙළිදරව් කර ඇත. මිශ්‍ර කිරීමේදී කැපුම් බලවේග, දුස්ස්රාවිතතා අනුපාත සහ කැළඹිලි මිශ්‍ර ලෝහවල ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහයට බලපාන ආකාරය එය ඉස්මතු කරයි. මෙම සොයාගැනීම් මගින් නිස්සාරණ ක්‍රියාවලියේ භූ විද්‍යාත්මක හැසිරීම සහ සමස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය තීරණය කිරීමේදී කැපුම් බලවේගවල වැදගත්කම අවධාරණය කෙරේ.
පර්යේෂණාත්මක අධ්‍යයනයන් මෙම යාන්ත්‍රණයට තවදුරටත් සහාය දක්වයි. නිදසුනක් ලෙස, පොලිප්‍රොපිලීන්-මැටි නැනෝ සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය පිළිබඳ පර්යේෂණවලින් පෙන්නුම් කළේ ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණ තනි ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණ යන්ත්‍රවලට සාපේක්ෂව උසස් විසරණයක් ලබා ගන්නා බවයි. මෙයට හේතුව ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු පද්ධතිවල ජනනය වන ඉහළ කැපුම් බලවේග නිසා වන අතර එමඟින් ද්‍රව්‍යවල පිටාර ගැලීම වැඩි දියුණු වන අතර ඒවායේ යාන්ත්‍රික හා තාප ගුණාංග වැඩි දියුණු වේ.
ෂියර් බලයට බලපාන සාධක
ප්ලාස්ටික් නිවුන් ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණයක කැපුම් බලය ජනනය කිරීම සහ විශාලත්වය කෙරෙහි සාධක කිහිපයක් බලපායි. මේවාට ඉස්කුරුප්පු වේගය, ඉස්කුරුප්පු ජ්‍යාමිතිය සහ ද්‍රව්‍ය දුස්ස්රාවීතාවය ඇතුළත් වේ.
- ඉස්කුරුප්පු වේගය: ඉස්කුරුප්පු වේගය වැඩි කිරීමෙන් කැපුම් අනුපාතය ඉහළ යන අතර එමඟින් කැපුම් බලය වැඩි වේ. කෙසේ වෙතත්, අධික වේගයන් ද්‍රව්‍ය පිරිහීමට හෝ අධික උනුසුම් වීමට හේතු විය හැක.
- ඉස්කුරුප්පු ජ්‍යාමිතිය: ඉස්කුරුප්පු වල සැලසුම, ඒවායේ තාරතාව, පියාසැරි ගැඹුර සහ අන්තර් දැල් කෝණය ඇතුළුව, කැපුම් ක්‍රියාවට සෘජුවම බලපායි. නිදසුනක් ලෙස, ගැඹුරු පියාසැරි සහිත ඉස්කුරුප්පු අඩු කැපුම් බලයන් ජනනය කරන අතර, තද අන්තර් දැල් කෝණ කැපුම් තීව්‍රතාවය වැඩි කරයි.
- ද්‍රව්‍ය දුස්ස්රාවිතතාවය: ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් ද්‍රව්‍ය නිසි මිශ්‍ර කිරීම සහ දියවීම ලබා ගැනීම සඳහා වැඩි කැපුම් බලයක් අවශ්‍ය වේ. අනෙක් අතට, අඩු දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් ද්‍රව්‍ය ඉතා පහසුවෙන් ගලා යා හැකි අතර, කැපුම් ක්‍රියාවෙහි කාර්යක්ෂමතාව අඩු කරයි.
සංඛ්‍යානමය අධ්‍යයනයන් මෙම සාධක විස්තරාත්මකව විශ්ලේෂණය කර ඇත. නිදසුනක් ලෙස, පර්යේෂණවලින් හෙළි වූයේ සමුච්චිත වික්‍රියාව ඉස්කුරුප්පු වේගය සමඟ රේඛීයව වැඩි වන නමුත් පෝෂණ අනුපාතය සමඟ අඩු වන බවයි. 95 rpm ඉස්කුරුප්පු වේගයකදී 3.6 kg/h ක පෝෂණ අනුපාතයක් වැනි ප්‍රශස්ත සැකසුම් තත්වයන්, තන්තු බිඳීම අවම කරන අතරම උෂ්ණත්වය උපරිම කරයි. කාර්යක්ෂම නිස්සාරණය ලබා ගැනීම සඳහා මෙම සාධක සමතුලිත කිරීමේ අවශ්‍යතාවය මෙම සොයාගැනීම් ඉස්මතු කරයි.
ෂියර් බලය පාලනය කිරීමේ ක්‍රම
නිස්සාරණ ක්‍රියාවලිය ප්‍රශස්ත කිරීම සහ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය ස්ථාවර කිරීම සඳහා කැපුම් බලය පාලනය කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණයක කැපුම් බලය නියාමනය කිරීම සඳහා ක්‍රම කිහිපයක් භාවිතා කළ හැකිය:
- ඉස්කුරුප්පු වේගය සකස් කිරීම: ක්‍රියාකරුවන්ට කැපුම් අනුපාතය වෙනස් කිරීමට සහ අපේක්ෂිත ද්‍රව්‍ය ගුණාංග ලබා ගැනීමට ඉස්කුරුප්පු වේගය වැඩි කිරීමට හෝ අඩු කිරීමට හැකිය.
- ඉස්කුරුප්පු නිර්මාණය අභිරුචිකරණය කිරීම: තාරතාව හෝ පියාසැරි ගැඹුර වෙනස් කිරීම වැනි ඉස්කුරුප්පු ජ්‍යාමිතිය සකස් කිරීම, කැපුම් ක්‍රියාව නිවැරදිව පාලනය කිරීමට ඉඩ සලසයි.
- 3 හි 2 ක්‍රමය: කතුරු තුනී කිරීමේ ආකෘති භාවිතා කිරීම: මෙම ආකෘති විවිධ කැපුම් තත්වයන් යටතේ ද්‍රව්‍ය හැසිරීම පුරෝකථනය කිරීමට උපකාරී වන අතර, වඩා හොඳ ක්‍රියාවලි පාලනයක් සක්‍රීය කරයි. කෙසේ වෙතත්, මෙම ආකෘති මත පමණක් රඳා පැවතීම පීඩනය සහ දුස්ස්රාවිතතාවය වැනි ප්‍රධාන පරාමිතීන් අවතක්සේරු කිරීමට හේතු විය හැක.
- උසස් අධීක්ෂණ පද්ධති ක්‍රියාත්මක කිරීම: උෂ්ණත්වය, පීඩනය සහ ව්‍යවර්ථය වැනි පරාමිතීන් තත්‍ය කාලීනව නිරීක්ෂණය කිරීම මගින් නිස්සාරණ ක්‍රියාවලිය පිළිබඳ වටිනා අවබෝධයක් ලබා දේ. මෙම දත්ත ගැලපීම් සිදු කිරීමට සහ ප්‍රශස්ත කැපුම් බල මට්ටම් පවත්වා ගැනීමට භාවිතා කළ හැක.
තාප හුවමාරුවේදී ඉස්කුරුප්පුවේ කාර්යභාරය කැපුම් බලය පාලනය කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් බව පර්යේෂණවලින් පෙන්වා දී ඇත. නිස්සාරකය තුළ ප්‍රතිචක්‍රීකරණ පරිපථයක් සාදයි, එය තාපය ඒකාකාරව බෙදා හැරීමට සහ දේශීයකරණය වූ අධික උනුසුම් වීම වැළැක්වීමට උපකාරී වේ. මෙය පොලිමර් ඒකාකාරව දියවන බව සහතික කරයි, නිස්සාරණ ක්‍රියාවලියේ සමස්ත කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි.
ද්‍රව්‍යමය ගුණාංග මත ෂියර් බලයේ බලපෑම
මිශ්‍ර කිරීම සහ සමජාතීයතාවය කෙරෙහි බලපෑම්
ප්ලාස්ටික් ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරකයක් මඟින් සකසන ලද ද්‍රව්‍යවල ඒකාකාර මිශ්‍ර කිරීම සහ සමජාතීයතාවය ලබා ගැනීම සඳහා කැපුම් බලය තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ඉස්කුරුප්පු සහ බැරලය අතර අන්තර්ක්‍රියාව ඝර්ෂණය ජනනය කරයි, එමඟින් පොලිමර් සහ ආකලන මිශ්‍ර කිරීමට පහසුකම් සපයයි. මෙම ක්‍රියාවලිය අවසාන නිෂ්පාදනය එහි ව්‍යුහය පුරා ස්ථාවර ගුණාංග ප්‍රදර්ශනය කරන බව සහතික කරයි.
ප්‍රායෝගික අධ්‍යයනයන් මගින් කැපුම් බල බලපෑමේ අංශ කිහිපයක් ඉස්මතු කරයි:
| ෂියර් බල බලපෑමේ අංගය | විස්තර |
|---|---|
| තන්තු බිඳීම | උණු කළ අනුකෘතියේ ඇති කැපුම් බලවේග තන්තු බිඳීමට තුඩු දෙන අතර එය අවසාන නිෂ්පාදනයේ ව්‍යුහාත්මක ගුණාංගවලට බලපායි. |
| තාප උත්පාදනය | උණු කිරීම සඳහා අවශ්‍ය තාපයෙන් ආසන්න වශයෙන් 80% ක් පමණ ජනනය වන්නේ ඉස්කුරුප්පු සහ බැරලය අතර කැපුම හේතුවෙන් ඝර්ෂණයෙනි. |
| මිශ්‍ර කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව | ඉදිරි සහ ප්‍රතිලෝම සම්ප්‍රේෂණ මූලද්‍රව්‍ය සමඟ මිශ්‍ර කිරීමේ කලාප සැලසුම් කිරීම පීඩන ගතිකය සහ සමස්ත මිශ්‍ර කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාවයට බලපායි. |
| පදිංචි කාලය බෙදා හැරීම | උෂ්ණත්වය, පීඩනය සහ කැපුමට නිරාවරණ කාලය තීරණය කිරීමෙන් RTD නිෂ්පාදන ලක්ෂණ වලට සැලකිය යුතු ලෙස බලපායි. |
මීට අමතරව, පොලිප්‍රොපිලීන්-සිස්ල් දියවීම-මිශ්‍ර කිරීමේදී රෝටර් වේගය වැඩි කිරීමෙන් වැඩි තන්තු බිඳීමක් සිදු වන අතර එමඟින් කුඩා තන්තු දිගක් ඇති වේ. ස්වාභාවික තන්තු වල නිරීක්ෂණය කරන ලද මෙම සංසිද්ධිය සිදුවන්නේ, කතුර මිටි තන්තු වෙන් කරන අතර ඒවායේ විෂ්කම්භය අඩු කරන බැවිනි. මිශ්‍ර කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහ ද්‍රව්‍ය අඛණ්ඩතාව සමතුලිත කිරීම සඳහා කතුර බලය ප්‍රශස්ත කිරීමේ වැදගත්කම මෙම සොයාගැනීම් අවධාරණය කරයි.
තාප ගුණාංග සහ තාප ව්‍යාප්තිය කෙරෙහි බලපෑම
නිස්සාරණය අතරතුර තාප ගුණාංග සහ තාප ව්‍යාප්තිය සැලකිය යුතු ලෙස බලපානු ලබන්නේ කැපුම් බලයෙනි. ඉස්කුරුප්පු මගින් ජනනය වන ඝර්ෂණය ප්ලාස්ටික් සංයෝග උණු කිරීමට අවශ්‍ය තාපයෙන් ආසන්න වශයෙන් 80% ක් පමණ වේ. මෙම තාප ව්‍යාප්තිය ඒකාකාර දියවීම සහතික කරන අතර ද්‍රව්‍යයේ ගුණාත්මකභාවය පිරිහීමට ලක් කළ හැකි දේශීය අධික උනුසුම් වීම වළක්වයි.
නිස්සාරකයේ මිශ්‍ර කිරීමේ කලාප නිර්මාණය තාප හුවමාරුව තවදුරටත් වැඩි දියුණු කරයි. ඉදිරියට සහ ප්‍රතිලෝමව සම්ප්‍රේෂණය වන මූලද්‍රව්‍ය තාප සන්නායකතාවය වැඩි දියුණු කරන පීඩන ගතිකය නිර්මාණය කරයි. පදිංචි කාල ව්‍යාප්තිය (RTD) ද වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ස්ථාවර කැපුම් බලවේගවලට නිරාවරණය වන ද්‍රව්‍ය ඒකාකාර උණුසුම අත්විඳින අතර එමඟින් වඩා හොඳ තාප ස්ථායිතාවයක් ඇති වේ.
උදාහරණයක් ලෙස, සංඛ්‍යාත්මක සමාකරණවලින් හෙළි වන්නේ මිශ්‍ර කිරීමේදී කැපුම් බලවේග මිශ්‍ර නොවන මිශ්‍ර ලෝහවල ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහයට බලපාන බවයි. මෙම බලවේග දුස්ස්රාවීතා අනුපාත සහ කැළඹිලි වලට බලපෑම් කරන අතර එමඟින් ද්‍රව්‍යය පුරා ඒකාකාර තාප ව්‍යාප්තිය සහතික කෙරේ. එවැනි සොයාගැනීම් නිස්සාරණයේදී තාප සමතුලිතතාවය පවත්වා ගැනීමේදී කැපුම් බලයේ වැදගත්කම ඉස්මතු කරයි.
යාන්ත්‍රික ගුණාංග සහ ද්‍රව්‍ය ශක්තියේ වෙනස්කම්
නෙරා ඇති ද්‍රව්‍යවල යාන්ත්‍රික ගුණාංග සහ ශක්තියට කැපුම් බලය සෘජුවම බලපායි. කැපුම් තීව්‍රතාවයේ වෙනස්කම් අණුක ව්‍යුහය වෙනස් කළ හැකි අතර, එමඟින් ආතන්ය ශක්තිය, ප්‍රත්‍යාස්ථතාව සහ කල්පැවැත්මෙහි වෙනස්කම් ඇති වේ.
සංඛ්‍යාත්මක පර්යේෂණ මගින් මෙම බලපෑම් නිරූපණය කෙරේ:
- විචල්‍ය කෝණ සන්ධි නිදර්ශකවල උච්ච කැපුම් ශක්තිය සාමාන්‍ය ආතතිය සමඟ රේඛීය නොවන ලෙස වැඩි වන අතර, අවශේෂ කැපුම් ශක්තිය සන්ධි රූප විද්‍යාව සමඟ අඩු සහසම්බන්ධයක් පෙන්නුම් කරයි.
- අඩු සාමාන්‍ය ආතතියකදී, නිදර්ශක කැපුම් ප්‍රසාරණය පෙන්නුම් කරන අතර එය ඉහළ ආතති මට්ටම්වලදී අඩු වේ. මෙම හැසිරීම සාමාන්‍ය සහ ස්පර්ශක විස්ථාපන අතර සෘණ සහසම්බන්ධයක් පෙන්නුම් කරයි.
- සන්ධි කෝණ අනුව අසාර්ථක ලක්ෂණ වෙනස් වේ. ඉහළ කෝණ කලාප සිරස් සහ කැපුම් ඉරිතැලීම් පෙන්වන අතර, අඩු කෝණ කලාප කැපුම් දිශාව ඔස්සේ කැපුම් අසාර්ථකත්වය පෙන්නුම් කරයි.
මෙම සොයාගැනීම් මගින් අපේක්ෂිත යාන්ත්‍රික ගුණාංග ලබා ගැනීම සඳහා කැපුම් බලය පාලනය කිරීමේ අවශ්‍යතාවය අවධාරණය කෙරේ. නිදසුනක් ලෙස, අධික කැපුම් තන්තු කැඩීමට හේතු විය හැකි අතර, ද්‍රව්‍ය ශක්තිය අඩු කරයි. අනෙක් අතට, ප්‍රමාණවත් කැපුමක් නොමැතිකම අසම්පූර්ණ මිශ්‍රණයකට හේතු විය හැකි අතර, නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය අඩපණ කරයි.
සිද්ධි අධ්‍යයන: වෙනස් වන කැපුම් තත්වයන් යටතේ ද්‍රව්‍යමය හැසිරීම
ද්‍රව්‍යමය හැසිරීම් වලට කැපුම් බලය බලපාන ආකාරය පිළිබඳ වටිනා අවබෝධයක් නඩු අධ්‍යයනයන් මගින් සපයයි. පොලිප්‍රොපිලීන්-මැටි නැනෝ සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය පිළිබඳ පර්යේෂණවලින් පෙන්නුම් කරන්නේද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරකතනි ඉස්කුරුප්පු පද්ධති හා සසඳන විට උසස් විසරණය ලබා ගනී.ඉහළ කැපුම් බලවේග පිටකිරීම වැඩි දියුණු කරයි, යාන්ත්‍රික සහ තාප ගුණාංග වැඩි දියුණු කරයි.
ස්වාභාවික තන්තු පිළිබඳ තවත් අධ්‍යයනයකින් හෙළි වූයේ සංයෝග කිරීමේදී යොදන ලද කැපුම මගින් මිටි තන්තු වෙන් කරන අතර ඒවායේ විෂ්කම්භය අඩු කරන බවයි. මෙම ක්‍රියාවලිය ද්‍රව්‍යයේ සමජාතීයතාවය වැඩි දියුණු කරන නමුත් එහි ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව අවදානමට ලක් කළ හැකිය.
කාර්මික යෙදීම් වලදී, උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා කැපුම් බලය ප්‍රශස්ත කිරීම අත්‍යවශ්‍ය බව ඔප්පු වී ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, ප්ලාස්ටික් ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරකයක ඉස්කුරුප්පු වේගය සහ ජ්‍යාමිතිය සකස් කිරීම ඒකාකාර මිශ්‍ර කිරීම සහ ස්ථාවර ද්‍රව්‍ය ගුණාංග සහතික කරයි. මෙම සිද්ධි අධ්‍යයනයන් විශේෂිත යෙදුම් සඳහා කැපුම් බලය සකස් කිරීමේ වැදගත්කම ඉස්මතු කරයි.
ප්ලාස්ටික් නිවුන් ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණය සඳහා ප්‍රශස්තිකරණ උපාය මාර්ග
ඉස්කුරුප්පු නිර්මාණය සහ වින්‍යාස ගැලපීම්
ඉස්කුරුප්පු නිර්මාණය ප්‍රශස්ත කිරීමප්ලාස්ටික් ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරකයක ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ. තාරතාව, පියාසැරි ගැඹුර සහ අන්තර් දැල් කෝණය වැනි ඉස්කුරුප්පු ජ්‍යාමිතියට ගැලපීම්, කැපුම් බල උත්පාදනය සහ ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහයට සෘජුවම බලපායි. නිදසුනක් ලෙස, ගැඹුරු පියාසැරි සහිත ඉස්කුරුප්පු, කැපුම් තීව්‍රතාවය අඩු කරන අතර, තද අන්තර් දැල් කෝණ මිශ්‍ර කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි.
ක්‍රියාකරුවන් බොහෝ විට නිශ්චිත ද්‍රව්‍ය ගුණාංගවලට ගැලපෙන පරිදි ඉස්කුරුප්පු වින්‍යාසයන් අභිරුචිකරණය කරයි. ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් ප්ලාස්ටික්, සුමට ප්‍රවාහයට පහසුකම් සැලසීම සඳහා විශාල පියාසර ගැඹුරකින් නිර්මාණය කර ඇති ඉස්කුරුප්පු වලින් ප්‍රයෝජන ලබයි. අනෙක් අතට, අඩු දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් ද්‍රව්‍ය සඳහා ප්‍රමාණවත් කැපීම සහතික කිරීම සඳහා දැඩි අන්තර් සම්බන්ධක කෝණ අවශ්‍ය වේ. මෙම ගැලපීම් ද්‍රව්‍ය සමජාතීයතාවය වැඩි දියුණු කරන අතර නිස්සාරණය අතරතුර බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කරයි.
ෂියර් බලය සහ උෂ්ණත්වය තුලනය කිරීම
ස්ථාවර නිස්සාරණ ගුණාත්මකභාවය ලබා ගැනීම සඳහා කැපුම් බලය සහ උෂ්ණත්වය අතර සමතුලිතතාවයක් පවත්වා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. අධික කැපුම් බලය අධික උනුසුම් වීමට හේතු විය හැකි අතර, ප්‍රමාණවත් නොවන කැපුම් අසම්පූර්ණ මිශ්‍රණයකට හේතු විය හැක. මෙම විචල්‍යයන් පාලනය කිරීමේදී නිස්සාරකය තුළ පීඩනය කළමනාකරණය කිරීම වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.
උදාහරණයක් ලෙස, පීඩනය සහ උෂ්ණත්වය අතර සම්බන්ධතාවය සූත්‍රයකින් නිරූපණය කෙරේ: ∆T (°C) = ∆P (තීරුව) ÷ 2. බාර් 40 ක ඩයි පීඩනයකදී පැයට කිලෝග්‍රෑම් 500 ක් සැකසීමෙන් දියවන උෂ්ණත්වය ආසන්න වශයෙන් 20°C කින් වැඩි කළ හැකිය. ගියර් පොම්පයක් ඒකාබද්ධ කිරීමෙන් විසර්ජන පීඩනය අඩු කරයි, උෂ්ණත්ව උල්පත් අවම කරයි සහ විසර්ජන ඉස්කුරුප්පු මත ඇඳීම අවම කරයි. සංවෘත-ලූප් පීඩන පාලනය තවදුරටත් නිස්සාරණ ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කරයි, ඒකාකාර තාප ව්‍යාප්තිය සහ ප්‍රශස්ත ද්‍රව්‍ය ගුණාංග සහතික කරයි.
විශේෂිත ප්ලාස්ටික් යෙදුම් සඳහා ෂියර් බලකාය මැහුම් කිරීම
නිශ්චිත යෙදුම් සඳහා කැපුම් බලය සකස් කිරීම ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍යවල ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරයි. උදාහරණයක් ලෙස, PLA සංයුක්තවලට ප්ලාස්ටිසයිසර් එකතු කිරීම නම්‍යශීලී බව, බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය සහ යාන්ත්‍රික ගුණාංග වැඩි දියුණු කරයි. ඉලෙක්ට්‍රෝන අන්වීක්ෂ (SEM) රූප පරිලෝකනය කිරීමෙන් හෙළි වන්නේ ප්ලාස්ටික් නොකළ සංයුක්ත හා සසඳන විට ප්ලාස්ටික් කළ PLA වැඩි නම්‍යතාවයක් පෙන්නුම් කරන බවත්, එය බිඳෙනසුලු හැසිරීමක් පෙන්නුම් කරන බවත්ය.
නම්‍යශීලී පරීක්ෂණ මගින් පෙන්නුම් කරන්නේ ප්ලාස්ටික් කළ සංයුක්තවල අඩු නම්‍යශීලී මාපාංක අගයන් ඇති බවත්, එය වැඩි නම්‍යශීලී බවක් පෙන්නුම් කරන බවත්ය. අතිරේකව, ප්ලාස්ටිසයිසර් එකතු කිරීම වීදුරු සංක්‍රාන්ති උෂ්ණත්වය (Tg) අඩු කරන අතර එමඟින් සැකසීම පහසු කරයි. මෙම ගැලපීම් විවිධ ප්ලාස්ටික් යෙදුම්වල අද්විතීය අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා කැපුම් බලය අභිරුචිකරණය කිරීමේ වැදගත්කම ඉස්මතු කරයි.
තත්‍ය කාලීන නිරීක්ෂණ සහ මිනුම් ශිල්පීය ක්‍රම
තත්‍ය කාලීන අධීක්ෂණ පද්ධතිනිස්සාරණ ක්‍රියාවලිය පිළිබඳ වටිනා අවබෝධයක් ලබා දෙන අතර, ක්‍රියාකරුවන්ට කැපුම් බලය ඵලදායී ලෙස ප්‍රශස්ත කිරීමට හැකි වේ. සංවේදක මගින් උෂ්ණත්වය, පීඩනය සහ ව්‍යවර්ථය වැනි ප්‍රධාන පරාමිතීන් මනිනු ලබන අතර, නිස්සාරණ තත්වයන් පිළිබඳ නිරවද්‍ය පාලනයක් ලබා දෙයි.
සංවෘත-ලූප් පද්ධති වැනි උසස් අධීක්ෂණ ශිල්පීය ක්‍රම, ස්ථාවර පීඩන සැකසුම් පවත්වා ගෙන යන අතර නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවයට හානි කළ හැකි උච්චාවචනයන් වළක්වයි. මෙම පද්ධති ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහයේ විෂමතා ද හඳුනා ගන්නා අතර, ක්‍රියාකරුවන්ට ක්ෂණික ගැලපීම් කිරීමට ඉඩ සලසයි. තත්‍ය කාලීන දත්ත උපයෝගී කර ගනිමින්, නිෂ්පාදකයින් ප්ලාස්ටික් ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණය උපරිම කාර්යක්ෂමතාවයෙන් ක්‍රියාත්මක වන අතර උසස් තත්ත්වයේ ප්‍රතිදානයක් ලබා දෙයි.
ප්ලාස්ටික් නිවුන් ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණයේ මූලික ගලක් ලෙස ෂියර් බලය පවතී, මිශ්‍ර කිරීම, තාප ස්ථායිතාව සහ යාන්ත්‍රික ශක්තිය වැනි ද්‍රව්‍ය ගුණාංග හැඩගස්වයි. මෙම බලය ප්‍රශස්ත කිරීම නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහ ක්‍රියාවලි කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි.
කැපුම් බල පාලනයේ අඛණ්ඩ නවෝත්පාදනයන් ප්ලාස්ටික් සැකසීමේ නව හැකියාවන් විවෘත කරනු ඇත. පර්යේෂකයින් සහ ඉංජිනේරුවන් නිස්සාරණ ප්‍රතිඵල තවදුරටත් පිරිපහදු කිරීම සඳහා උසස් ශිල්පීය ක්‍රම ගවේෂණය කළ යුතුය.
නිති අසන පැණ
ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණයේදී කැපුම් බලයේ ප්‍රාථමික කාර්යය කුමක්ද?
කතුරු බලය ද්‍රව්‍ය උණු කිරීම, මිශ්‍ර කිරීම සහ සමජාතීයකරණයට පහසුකම් සපයයි. නිස්සාරණයේදී තාප හා යාන්ත්‍රික ගුණාංගවලට බලපෑම් කිරීමෙන් එය ස්ථාවර නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහතික කරයි.
ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරකයක ක්‍රියාකරුවන්ට කැපුම් බලය පාලනය කළ හැක්කේ කෙසේද?
ක්‍රියාකරුවන් ඉස්කුරුප්පු වේගය සකස් කිරීම, ඉස්කුරුප්පු ජ්‍යාමිතිය අභිරුචිකරණය කිරීම සහ කැපුම් බලය ඵලදායී ලෙස නියාමනය කිරීම සඳහා පීඩනය සහ ව්‍යවර්ථය වැනි තත්‍ය කාලීන පරාමිතීන් නිරීක්ෂණය කරයි.
කැපුම් බලය සහ උෂ්ණත්වය තුලනය කිරීම වැදගත් වන්නේ ඇයි?
කැපුම් බලය සහ උෂ්ණත්වය තුලනය කිරීමද්‍රව්‍ය හායනය වළක්වයි, ඒකාකාර මිශ්‍ර කිරීම සහතික කරයි, සහ උසස් තත්ත්වයේ ප්‍රතිදානය සඳහා ප්‍රශස්ත නිස්සාරණ තත්ත්වයන් පවත්වා ගනී.
පළ කිරීමේ කාලය: 2025 ජූනි-11