කේතුකාකාර ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු බැරලය ගැන ඔබ දැනගත යුතු දේ


ඊතන්

සේවාදායක කළමනාකරු

“As your dedicated Client Manager at Zhejiang Jinteng Machinery Manufacturing Co., Ltd., I leverage our 27-year legacy in precision screw and barrel manufacturing to deliver engineered solutions for your plastic and rubber machinery needs. Backed by our Zhoushan High-tech Zone facility—equipped with CNC machining centers, computer-controlled nitriding furnaces, and advanced quality monitoring systems—I ensure every component meets exacting standards for durability and performance. Partner with me to transform your production efficiency with components trusted by global industry leaders. Let’s engineer reliability together: jtscrew@zsjtjx.com.”

කේතුකාකාර ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු බැරලය ගැන ඔබ දැනගත යුතු දේ

කේතුකාකාර ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු බැරලයක ද්‍රව්‍ය මිශ්‍ර කිරීම සහ සම්ප්‍රේෂණ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරන කේතුකාකාර මෝස්තරයක් ඇත. ප්ලාස්ටික් නිස්සාරණයේදී,කේතුකාකාර නිවුන් ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණය PVCපද්ධතිය PVC ද්‍රව්‍ය ප්‍රශස්ත ලෙස උණු කිරීම සහ සැකසීම සහතික කරයි. ප්‍රමුඛ නිෂ්පාදකයින්, ඇතුළුවකේතුකාකාර නිවුන් ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණ බැරල් කර්මාන්ත ශාලාව, උසස් ආකෘති නිර්මාණ ශිල්පීය ක්‍රම සහ නිරවද්‍යතාවය භාවිතා කරන්නෙට්පර්ඩ් නිවුන් ඉස්කුරුප්පු බැරලය සහ ඉස්කුරුප්පුවකාර්ය සාධනය උපරිම කිරීම සඳහා පරාමිතීන්.

වෙළඳපොළ ප්‍රමාණය 2024 2033 දී ප්‍රක්ෂේපණය කරන ලදී සංයුක්ත වාර්ෂික වර්ධන වේගය (2025-2033)
ඇමරිකානු ඩොලර් බිලියන 1.2 ඇමරිකානු ඩොලර් බිලියන 2.5 8.9%

ස්ථාවර සහ උසස් තත්ත්වයේ නිස්සාරණ ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා ඉංජිනේරුවන් නිවැරදි ටේපර්ඩ් ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු බැරලය සහ ඉස්කුරුප්පුව මත රඳා පවතී.

කේතුකාකාර ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු බැරල් සංරචක සහ නිර්මාණය

කේතුකාකාර ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු බැරල් සංරචක සහ නිර්මාණය

ව්‍යුහය සහ කේතුකාකාර ජ්‍යාමිතිය

a හි ව්‍යුහයකේතුකාකාර නිවුන් ඉස්කුරුප්පු බැරලයඑහි අද්විතීය ටේපර්ඩ් ජ්‍යාමිතිය නිසා කැපී පෙනේ. මෙම සැලසුම පෝෂක කලාපයේ සිට විසර්ජන කලාපය දක්වා ඉස්කුරුප්පු විෂ්කම්භය ක්‍රමයෙන් අඩුවීමක් දක්වයි. ටේපර් කිරීම ගතික හා ඒකාකාර කැපුම් බල ව්‍යාප්තියක් නිර්මාණය කරයි. මෙය මිශ්‍ර කිරීම වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වන අතර ද්‍රව්‍ය ඒකාකාරව මිශ්‍ර වන බව සහතික කරයි. ද්‍රව්‍ය ඉදිරියට යන විට ජ්‍යාමිතිය බැරලය තුළ පරිමාව ද අඩු කරයි. මෙම වෙනස ද්‍රව්‍ය සම්ප්‍රේෂණය ප්‍රශස්ත කරන අතර අවහිරතා අවදානම අවම කරයි.

කේතුකාකාර නිර්මාණය ප්‍රතිරෝධය සහ බල පරිභෝජනය අඩු කරන අතර එමඟින් බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව වැඩි වේ. එය ඒකාකාර තාප ව්‍යාප්තිය ද ප්‍රවර්ධනය කරයි. මෙය උණුසුම් ස්ථාන වළක්වන අතර තාප කළමනාකරණය වැඩි දියුණු කරයි. ජ්‍යාමිතිය මිශ්‍ර කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරන සංකීර්ණ ප්‍රවාහ රටා ඇති කරයි. එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස, ක්‍රියාවලියට අධික කැපුම් හෝ අමතර ශක්ති ආදානයක් අවශ්‍ය නොවේ. විෂ්කම්භය පාලනය කරන ලද අඩු කිරීම මඟින් ද්‍රව්‍ය බැරලයේ කොපමණ කාලයක් රැඳී තිබේද යන්න පිළිබඳව නිශ්චිත පාලනයක් ලබා දේ. මෙය කාර්යක්ෂම සැකසුම් සහ වඩා හොඳ ද්‍රව්‍ය ගුණාංග සඳහා මග පාදයි.

අනෙකුත් වැදගත් නිර්මාණ ලක්ෂණ අතර:

  • දිග-විෂ්කම්භය අනුපාතය වැඩි වීම, එය සැකසුම් මාර්ගය දිගු කරන අතර ද්‍රව්‍ය පරිවර්තනය සඳහා වැඩි කාලයක් ලබා දෙයි.
  • නිරවද්‍ය තාප කළමනාකරණය සඳහා, බහු උෂ්ණත්ව කලාප, එක් එක් ස්වාධීනව පාලනය වේ.
  • තාප සංවේදී ද්‍රව්‍ය ආරක්ෂා කරන සහ ක්‍රියාවලි පුරෝකථනය කිරීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කරන කැපුම් ආතතිය අඩු කිරීම.
  • අනුවර්තනය කළ හැකි කේතුකාකාර නිර්මාණයට ස්තූතිවන්ත වන පරිදි, විවිධ ද්‍රව්‍ය සැකසීමේ බහුකාර්යතාව.

භාවිතා කරන ලද ප්‍රධාන ද්‍රව්‍ය

නිෂ්පාදකයින් ද්‍රව්‍ය තෝරා ගනීකේතුකාකාර ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු බැරල් සංරචකකල්පැවැත්ම සහ කාර්ය සාධනය මත පදනම්ව. බැරලය සහ ඉස්කුරුප්පු බොහෝ විට ඉහළ ශක්තියකින් යුත් මිශ්‍ර ලෝහ වානේ භාවිතා කරයි. මෙම ද්‍රව්‍ය දිගු කාලීන ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා වැදගත් වන ඇඳීමට සහ විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී වේ. සමහර බැරල් වලට විශේෂ මතුපිට ප්‍රතිකාර හෝ ආලේපන ලැබේ. මෙම ප්‍රතිකාර මගින් සීරීම් සහ රසායනික ප්‍රහාරයන්ට ප්‍රතිරෝධය තවදුරටත් වැඩි කරයි.

පොදු ද්‍රව්‍ය අතර:

  • විශිෂ්ට මතුපිට දෘඪතාවක් ලබා දෙන නයිට්‍රයිඩ් වානේ.
  • අධික ඇඳුම් පරිසරවල අමතර ආරක්ෂාවක් සපයන ද්විලෝහ මිශ්‍ර ලෝහ.
  • ආක්‍රමණශීලී හෝ ප්‍රතික්‍රියාශීලී සංයෝග සැකසීමේදී විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන මල නොබැඳෙන වානේ.

ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම රඳා පවතින්නේ සැකසෙන පොලිමර් හෝ සංයෝග වර්ගය මත ය. උදාහරණයක් ලෙස, PVC නිස්සාරණය සඳහා භාවිතා කරන බැරල් සඳහා බොහෝ විට ක්ලෝරීන් මත පදනම් වූ සංයෝගවල විඛාදන ස්වභාවයට ඔරොත්තු දිය හැකි ද්‍රව්‍ය අවශ්‍ය වේ. මෙම ප්‍රවේශමෙන් තෝරා ගැනීම කේතුකාකාර ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු බැරලය ඉහළ කාර්ය සාධනයක් සහ දිගු සේවා කාලයක් පවත්වා ගෙන යන බව සහතික කරයි.

ඉස්කුරුප්පු වර්ග සහ ඒවායේ භූමිකාවන්

ඉස්කුරුප්පුව කේතුකාකාර නිවුන් ඉස්කුරුප්පු බැරලයේ තීරණාත්මක කොටසකි. නිස්සාරණ ක්‍රියාවලියේදී විවිධ ඉස්කුරුප්පු මූලද්‍රව්‍ය නිශ්චිත කාර්යයන් ඉටු කරයි. මිශ්‍ර කිරීම, උණු කිරීම සහ සම්ප්‍රේෂණය ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා ඉංජිනේරුවන් මෙම මූලද්‍රව්‍ය නිර්මාණය කරයි.

ඉස්කුරුප්පු මූලද්‍රව්‍ය වර්ගය මනින ලද ප්‍රමාණාත්මක පරාමිතිය මිශ්‍ර කිරීමේ කාර්යභාරය / ක්‍රියාවලියට බලපෑම
තනි ඊයම් මූලද්‍රව්‍ය පදිංචි කාලය බෙදා හැරීම අක්ෂීය මිශ්‍රණය සහ ප්‍රවාහ ලක්ෂණ කෙරෙහි බලපෑම් කරන්න
පැඩල් මිශ්‍ර කිරීම දුස්ස්‍රාවී විසර්ජනය, RTD කැපුම් සහ දිගු කිරීමේ බල වැඩි කිරීමෙන් විසරණ සහ බෙදා හැරීමේ මිශ්‍රණය වැඩි දියුණු කරන්න.
ප්‍රතිලෝම තාරතා මූලද්‍රව්‍ය වක්‍ර පැතිරීම, එකතැන පල්වීම එකතැන පල්වීම අඩු කිරීමට සහ බෙදා හැරීමේ මිශ්‍රණය වැඩි දියුණු කිරීමට ප්‍රවාහ රටා වෙනස් කරන්න.

තනි ඊයම් මූලද්‍රව්‍ය මඟින් ද්‍රව්‍ය බැරලයේ කොපමණ කාලයක් රැඳී සිටිනවාද යන්න පාලනය කරන අතර ඒවා ඉදිරියට ගෙන යාමට උපකාරී වේ. මිශ්‍ර කිරීමේ පැඩල් මඟින් කැපුම් සහ දිගු කිරීමේ බලයන් වැඩි කරන අතර එමඟින් ද්‍රව්‍ය වඩාත් හොඳින් කැඩී මිශ්‍ර වේ. ප්‍රතිලෝම තාරතා මූලද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහයේ දිශාව වෙනස් කරයි. මෙය ද්‍රව්‍ය එකතැන පල්විය හැකි ප්‍රදේශ අඩු කරන අතර සමස්ත මිශ්‍ර කිරීම වැඩි දියුණු කරයි.

විවිධ ද්‍රව්‍ය හා ක්‍රියාවලීන්ගේ අවශ්‍යතාවලට ගැලපෙන පරිදි ඉංජිනේරුවන්ට මෙම ඉස්කුරුප්පු මූලද්‍රව්‍යවල වින්‍යාසය සකස් කළ හැකිය. මෙම නම්‍යශීලීභාවය කේතුකාකාර නිවුන් ඉස්කුරුප්පු බැරලය පුළුල් පරාසයක නිස්සාරණ යෙදුම් සඳහා සුදුසු කරයි.

ප්ලාස්ටික් නිස්සාරණයේදී කේතුකාකාර නිවුන් ඉස්කුරුප්පු බැරලයක් ක්‍රියා කරන ආකාරය

ප්ලාස්ටික් නිස්සාරණයේදී කේතුකාකාර නිවුන් ඉස්කුරුප්පු බැරලයක් ක්‍රියා කරන ආකාරය

මෙහෙයුම් මූලධර්ම

කේතුකාකාර ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු බැරලයක් නම්‍යශීලීභාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව කෙරෙහි අවධානය යොමු කරමින් ක්‍රියාත්මක වේ. ඉංජිනේරුවන් මෙම පද්ධති නිර්මාණය කරන්නේ පුළුල් පරාසයක ප්ලාස්ටික් නිස්සාරණ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා ය. කේතුකාකාර ජ්‍යාමිතිය මෘදු ප්ලාස්ටික්කරණය පවත්වා ගනිමින් ඉහළ ව්‍යවර්ථයක් නිපදවයි. තාපයට සහ කැපුමට සංවේදී ද්‍රව්‍ය සැකසීම සඳහා මෙම ලක්ෂණය අත්‍යවශ්‍ය වේ. ඉස්කුරුප්පු වල ඉහළ මතුපිට ප්‍රදේශයක් සහ අඩු කැපුම් පැතිකඩක් ඇති අතර එමඟින් නිස්සාරණය අතරතුර කාර්යක්ෂම තාප හුවමාරුවකට ඉඩ සලසයි.

නිෂ්පාදකයින් බොහෝ විට ඉස්කුරුප්පු සහ බැරල් වලට නයිට්‍රයිඩ් හෝ ටංස්ටන් වැනි හිමිකාර ආලේපන යොදයි. මෙම ආලේපන ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි කරන අතර තාප හුවමාරුව වැඩි දියුණු කරයි. මොඩියුලර් නිර්මාණය සහ අභිරුචිකරණය කළ හැකි ඉස්කුරුප්පු වින්‍යාසයන් විවිධ යෙදුම් සඳහා නිස්සාරණ ක්‍රියාවලිය ප්‍රශස්ත කිරීමට උපකාරී වේ. උසස් තත්ත්වයේ DIN වානේ මූලික ද්‍රව්‍යය සාදයි, ඉල්ලුමක් ඇති භාවිතයන් සඳහා ක්‍රෝම් ආලේපනය හෝ කාබයිඩ් කැප්සියුලකරණය සඳහා විකල්ප ඇත.

නිස්සාරණය අතරතුර ක්‍රියාකරුවන් පරාමිතීන් කිහිපයක් නිරීක්ෂණය කරයි:

  • උෂ්ණත්වය
  • දියවන පීඩනය
  • ව්‍යවර්ථය
  • ඉස්කුරුප්පු වේගය
  • ආහාර අනුපාතය

මෙම මිනුම් මගින් බැරලය තුළ ද්‍රව්‍යය හැසිරෙන ආකාරය පිළිබිඹු වන අතර පද්ධතියේ මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව තහවුරු කරයි.

උණු කිරීම, මිශ්‍ර කිරීම සහ සම්ප්‍රේෂණය කිරීමේ ක්‍රියාවලිය

උණු කිරීම, මිශ්‍ර කිරීම සහ සම්ප්‍රේෂණය කිරීමේ යාන්ත්‍රණයන් ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් සහ ඉස්කුරුප්පු නිර්මාණයේ නිරවද්‍ය පාලනය මත රඳා පවතී. පහත වගුවේ දැක්වෙන්නේ එක් එක් පරාමිතිය හෝ සැලසුම් අංගය මෙම යාන්ත්‍රණයන් වලංගු කරන ආකාරයයි:

ක්‍රියාවලි පරාමිතිය / සැලසුම් අංගය යාන්ත්‍රණය වලංගු කිරීමේ කාර්යභාරය
ඉස්කුරුප්පු වේගය (rpm) කැපුම් වේගය පාලනය කරයි, ද්‍රවාංකය සහ මිශ්‍ර කිරීමේ තීව්‍රතාවයට බලපෑම් කරයි.
ආහාර අනුපාතය පදිංචි කාලය සහ ද්‍රවාංක කාර්යක්ෂමතාවයට බලපායි.
ව්‍යවර්ථය උණු කිරීම සහ සම්ප්‍රේෂණය සඳහා යාන්ත්‍රික භාරය සහ ශක්ති ආදානය දක්වයි.
පීඩනය ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහ ප්‍රතිරෝධය සහ සම්ප්‍රේෂණ කාර්යක්ෂමතාව පිළිබිඹු කරයි
උෂ්ණත්වය ද්‍රවාංක තත්ත්වය සහ තාප තත්ත්වයන් නිරීක්ෂණය කරයි
පදිංචි කාල ව්‍යාප්තිය (RTD) මිශ්‍ර කිරීමේ ඒකාකාරිත්වය සහ කැපීම සහ තාපයට නිරාවරණය වන කාලය වලංගු කරයි.
ඉස්කුරුප්පු ජ්‍යාමිතිය සම්ප්‍රේෂණ වේගය, කැපුම් තීව්‍රතාවය සහ මිශ්‍ර කිරීමේ වර්ගය තීරණය කරයි.
මිශ්‍ර කිරීමේ මූලද්‍රව්‍ය දියවන සමජාතීයතාවයට බලපාන පරිදි බෙදා හැරීමේ සහ විසරණ මිශ්‍රණයට පහසුකම් සපයයි.

ඒකාකාර දියවීම, හොඳින් මිශ්‍ර කිරීම සහ කාර්යක්ෂම ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහනය ලබා ගැනීම සඳහා ක්‍රියාකරුවන් මෙම පරාමිතීන් සකස් කරයි. කේතුකාකාර ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු බැරලයේ සැලසුම මඟින් ක්‍රියාවලියේ සෑම අදියරක්ම උසස් තත්ත්වයේ නිස්සාරණ ප්‍රතිඵල සඳහා සහාය වන බව සහතික කරයි.

කේතුකාකාර නිවුන් ඉස්කුරුප්පු බැරලය vs. අනෙකුත් වර්ග

කේතුකාකාර එදිරිව සමාන්තර නිවුන් ඉස්කුරුප්පු බැරල්

කේතුකාකාර සහ සමාන්තර ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු බැරල් ප්ලාස්ටික් නිස්සාරණයේදී සමාන භූමිකාවන් ඉටු කරයි, නමුත් ඒවායේ සැලසුම් විවිධ සැකසුම් වාසි නිර්මාණය කරයි. කේතුකාකාර සැලසුම කේතුකාකාර ඉස්කුරුප්පු භාවිතා කරන අතර එමඟින් ද්‍රව්‍ය ඉදිරියට ගමන් කරන විට කුඩා පරතරයක් නිර්මාණය වේ. මෙම ලක්ෂණය ද්‍රව්‍ය සම්පීඩනය වැඩි කරන අතර වායු ඉවත් කිරීම වැඩි දියුණු කරයි. එය ඉහළ ව්‍යවර්ථ සම්ප්‍රේෂණයකට ද ඉඩ සලසයි, එය අඩු තොග ඝනත්වයක් ඇති හෝ වායුව උගුලට හසු කරන ද්‍රව්‍ය සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. අනෙක් අතට, සමාන්තර ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු බැරල් නියත විෂ්කම්භයක් සහිත ඉස්කුරුප්පු භාවිතා කරයි. මෙම පද්ධති මිශ්‍ර කිරීම සහ සංයෝග කිරීමෙහි විශිෂ්ටයි, විශේෂයෙන් ඉස්කුරුප්පු එකම දිශාවට භ්‍රමණය වන විට. සමාන්තර සැලසුම් ස්වයං පිරිසිදු කිරීම සහ ඒකාකාර විසරණය ප්‍රවර්ධනය කරයි. ගණිතමය ආකෘතිවලින් පෙන්නුම් කරන්නේ කේතුකාකාර ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු බැරල් ආදාන පරිමාව සහ පීඩන උත්පාදනය වැඩි දියුණු කරන බවත්, එය සමාන්තර සැලසුම්වලට සාපේක්ෂව වඩා හොඳ නිස්සාරණ කාර්යක්ෂමතාවයකට හේතු වන බවත්ය.

  • කේතුකාකාර බැරල්: සම්පීඩනය, වායු ඉවත් කිරීම සහ ව්‍යවර්ථය සඳහා වඩා හොඳය.
  • සමාන්තර බැරල්: මිශ්‍ර කිරීම, සංයෝග කිරීම සහ ස්වයං පිරිසිදු කිරීම සඳහා වඩා හොඳය.

කේතුකාකාර නිර්මාණයේ අද්විතීය ප්‍රතිලාභ

කේතුකාකාර නිර්මාණය අද්විතීය ප්‍රතිලාභ කිහිපයක් ලබා දෙයි. එය ප්‍රතිදානය සහ ඵලදායිතාව වැඩි දියුණු කරයි, විශේෂයෙන් PVC පයිප්ප නිෂ්පාදනයේදී. ඉස්කුරුප්පු නාලිකා පරිමාව ක්‍රමයෙන් අඩු කිරීම පීඩනය වැඩි කරන අතර සංයෝග කිරීම වැඩි දියුණු කරයි. මෙම සැලසුම මෘදු කැපීමට ද සහාය වන අතර එමඟින් තාප සංවේදී ද්‍රව්‍ය ආරක්ෂා කරයි. ක්‍රියාකරුවන්ට ප්‍රතිදාන අනුපාත සහ දියවන ගුණාත්මකභාවය ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා ඉස්කුරුප්පු වේගය සහ විෂ්කම්භය සකස් කළ හැකිය. කේතුකාකාර ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු බැරලය මිශ්‍ර කිරීම වැඩි දියුණු කරයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස නිමි නිෂ්පාදනවල ඒකාකාර වර්ණය සහ වඩා හොඳ යාන්ත්‍රික ගුණාංග ලැබේ. උසස් පාලන පද්ධති ක්‍රියාවලි කාර්යක්ෂමතාව සහ නිෂ්පාදන අනුකූලතාව තවදුරටත් වැඩි කරයි.

කේතුකාකාර සැලසුම බලශක්ති පරිභෝජනය සහ නාස්තිය අඩු කිරීමට උපකාරී වන අතර, පිරිවැය-ඵලදායී සහ තිරසාර නිෂ්පාදනයට සහාය වේ.

සාමාන්‍ය යෙදුම්

කේතුකාකාර නිවුන් ඉස්කුරුප්පු බැරලය බොහෝ කර්මාන්ත වල භාවිතා වේ. එය ක්‍රියාවට නංවන්නේPVC පයිප්ප, පැතිකඩ සහ තහඩුඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයකින්. නිෂ්පාදකයින් එය ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීමට අපහසු ප්ලාස්ටික් සහ වෛද්‍ය ශ්‍රේණියේ පොලිමර් සඳහා භාවිතා කරයි. සැලසුම ඉහළ නිමැවුම් අනුපාත සඳහා සහය දක්වයි,පැතිකඩ 550 lb/hr දක්වා සහ පයිප්ප 1000 lb/hr දක්වා ළඟා වේ.. එය සිදුරු අඩු කිරීමෙන් සහ ඒකාකාර තෙතමනය සහතික කිරීමෙන් නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරයි. ඖෂධ, ප්ලාස්ටික් සහ සංයුක්ත වැනි කර්මාන්ත එහි මොඩියුලර් නිර්මාණය සහ අනුවර්තනය වීමේ හැකියාවෙන් ප්‍රතිලාභ ලබයි.

යෙදුම් ප්‍රදේශය ප්‍රතිලාභ සපයනු ලැබේ
PVC පයිප්ප නිෂ්පාදනය ඉහළ ප්‍රතිදානය, ඒකාකාර දියවීම, ස්ථාවර ගුණාත්මකභාවය
පැතිකඩ නිස්සාරණය වැඩිදියුණු කළ මිශ්‍රණය, නිරවද්‍ය මානයන්
වෛද්‍ය පොලිමර් මෘදු සැකසුම්, ස්ථාවර ගුණාංග
ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ ප්ලාස්ටික් බහුකාර්ය ද්‍රව්‍ය හැසිරවීම, පිරිවැය ඉතිරිකිරීම්

කේතුකාකාර නිවුන් ඉස්කුරුප්පු බැරලයක් තෝරා ගැනීම

ද්‍රව්‍ය අනුකූලතාව

නිවැරදි කේතුකාකාර ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු බැරලය තෝරා ගැනීම ආරම්භ වන්නේ ද්‍රව්‍ය අනුකූලතාව අවබෝධ කර ගැනීමෙනි. ඉංජිනේරුවන් බැරලය සහ ඉස්කුරුප්පු නිර්මාණය සකසන ලද ද්‍රව්‍යයේ නිශ්චිත ගුණාංගවලට ගැලපිය යුතුය. උදාහරණයක් ලෙස,PVC සංයෝගපොලිඔලෙෆින් හෝ ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික් වලට වඩා වෙනස් ඉස්කුරුප්පු වින්‍යාසයක් අවශ්‍ය වේ. සංඛ්‍යාත්මක අධ්‍යයනයන් ඉංජිනේරුවන්ට විවිධ ඉස්කුරුප්පු සැලසුම් සහ බැරල් සැකසුම් ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහයට, දියවීමට සහ මිශ්‍ර කිරීමට බලපාන ආකාරය අනුකරණය කිරීමට උපකාරී වේ. මෙම සමාකරණ මඟින් ඉස්කුරුප්පු ජ්‍යාමිතිය සහ ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් - උෂ්ණත්වය, ඉස්කුරුප්පු වේගය සහ පෝෂණ අනුපාතය - බැරලය තුළ ද්‍රව්‍යයේ හැසිරීමට බලපාන ආකාරය පෙන්වයි.

සංවේදී ද්‍රව්‍ය සැකසීමේදී, ඉංජිනේරුවන් පිරිහීම වැළැක්වීම සඳහා කැපුම් සහ තාපය පාලනය කළ යුතුය. ඒකාකාර මිශ්‍ර කිරීම සහ දියවීම සහතික කිරීම සඳහා ඔවුන් ඉස්කුරුප්පු මූලද්‍රව්‍ය ස්ථානගත කිරීම සහ බැරල් දිග සකස් කරයි. උල්ෙල්ඛ හෝ විඛාදන ද්‍රව්‍යවලට හානි වළක්වා ගැනීම සඳහා විශේෂිත බැරල් ලයිනිං හෝ ඉස්කුරුප්පු ආලේපන අවශ්‍ය වේ. නිවැරදි සංයෝජනය ප්‍රවේශමෙන් තෝරා ගැනීමෙන්ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ බැරලය, ක්‍රියාකරුවන් ද්‍රව්‍යමය අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගෙන යන අතර ස්ථාවර නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවයක් ලබා ගනී.

ඉඟිය: බැරලයක් සහ ඉස්කුරුප්පු වින්‍යාසයක් තෝරා ගැනීමට පෙර සෑම විටම ද්‍රව්‍යයේ ද්‍රවාංකය, දුස්ස්‍රාවීතාවය සහ රසායනික ප්‍රතික්‍රියාශීලීත්වය සමාලෝචනය කරන්න.

ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ කල්පැවැත්ම

ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු බැරලයක ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ආයු කාලය සඳහා කල්පැවැත්ම ප්‍රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. නිෂ්පාදකයින් ඇඳීමට සහ විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධය දැක්වීම සඳහා ඉහළ ශක්තියක් සහිත මිශ්‍ර ලෝහ වානේ, නයිට්‍රයිඩ් මතුපිට සහ ද්විලෝහ ලයිනිං භාවිතා කරයි. මෙම ද්‍රව්‍ය පිරවුම්, වීදුරු කෙඳි හෝ ඛනිජ ආකලන මගින් ඇතිවන සීරීම් වලින් බැරලය සහ ඉස්කුරුප්පු ආරක්ෂා කරයි. අධික උල්ෙල්ඛ හෝ විඛාදන යෙදුම් සඳහා, ඉංජිනේරුවන්ට අතිරේක මතුපිට ප්‍රතිකාර හෝ ආලේපන නියම කළ හැකිය.

පහත වගුවේ පොදු ද්‍රව්‍ය තේරීම් සහ ඒවායේ ප්‍රතිලාභ සාරාංශ කරයි:

ද්‍රව්‍ය වර්ගය ප්‍රතිලාභ සපයනු ලැබේ සාමාන්‍ය යෙදුම
නයිට්‍රයිඩ් වානේ ඉහළ මතුපිට දෘඪතාව සම්මත පොලිමර් සැකසුම්
ද්විලෝහ මිශ්‍ර ලෝහය උසස් සීරීම් ප්‍රතිරෝධය පිරවූ හෝ ශක්තිමත් කරන ලද ප්ලාස්ටික්
මල නොකන වානේ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය ප්‍රතික්‍රියාශීලී හෝ ආක්‍රමණශීලී සංයෝග

නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම සහ ගෙවී ගිය කොටස් කාලෝචිත ලෙස ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම ස්ථාවර නිස්සාරණ ගුණාත්මකභාවය පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ. බැරලය සහ ඉස්කුරුප්පු සඳහා නිවැරදි ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම අක්‍රිය කාලය අඩු කරන අතර උපකරණ ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි.

නඩත්තු කිරීම සහ ස්ථාපනය කිරීම පිළිබඳ සලකා බැලීම්

නිසි නඩත්තු කිරීම සහ ස්ථාපනය කිරීම කේතුකාකාර ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු බැරලයක් සඳහා විශ්වාසදායක ක්‍රියාකාරිත්වය සහ දිගු සේවා කාලය සහතික කරයි. Gemini® Conical Twin Screw Extruders වැනි නවීන extruders, අභ්‍යන්තර ජල සිසිලන පද්ධති, ශක්තිමත් ගියර් පෙට්ටි සහ කාර්යක්ෂම වායු සිසිලන බැරල් හීටර් සහිත අඩු rpm ඉස්කුරුප්පු වලින් සමන්විත වේ. මෙම විශේෂාංග ස්ථාපනය අතරතුර ප්‍රවේශමෙන් සැලසුම් කිරීම අවශ්‍ය වේ. ප්‍රශස්ත කාර්ය සාධනයක් ලබා ගැනීම සඳහා ක්‍රියාකරුවන් ඵලදායී සිසිලන යටිතල පහසුකම්, ශක්තිමත් ගියර් පෙට්ටි සහාය සහ ප්‍රමාණවත් පෝෂක යාන්ත්‍රණ සැපයිය යුතුය.

මිලාක්‍රොන් විසින් පිරිනමනු ලබන නඩත්තු වැඩසටහන් වලට බැරල් සහ ඉස්කුරුප්පු ගබඩා කිරීම සහ නැවත ගොඩනැගීම ඇතුළත් වේ. මෙම සේවාවන් ක්‍රියාකරුවන්ට ඔවුන්ගේ උපකරණවල ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට සහ ස්ථාපන අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගැනීමට ඉඩ සලසයි. ගියර් පෙට්ටි නැවත ගොඩනැගීම් සහ වැඩිදියුණු කිරීම් ද එක්ස්ට්‍රූඩරය ස්ථාවරව සහ විශ්වාසදායකව තබා ගැනීම සඳහා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.

සටහන: නිතිපතා පරීක්ෂණ කාලසටහන්ගත කර සවිස්තරාත්මක නඩත්තු වාර්තා තබා ගන්න. නැවත ගොඩනැගීමේ සේවා සහ අමතර කොටස් සඳහා ඉක්මන් ප්‍රවේශය අක්‍රීය කාලය අවම කිරීමට සහ අඛණ්ඩ නිෂ්පාදනය සහතික කිරීමට උපකාරී වේ.

නිස්සාරණ ක්‍රියාකාරිත්වයට කේතුකාකාර ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු බැරලයේ බලපෑම

කාර්යක්ෂමතාව සහ නිමැවුම් ගුණාත්මකභාවය

කේතුකාකාර ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු බැරලයක් ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහය සහ මිශ්‍ර කිරීම ප්‍රශස්ත කිරීම මගින් නිස්සාරණ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි. අන්තර් දැල් ඉස්කුරුප්පු නිර්මාණය සහ කේතුකාකාර හැඩය ප්ලාස්ටික්කරණ කොටසේ මතුපිට ප්‍රදේශය වැඩි කරයි. මෙම සැලසුම තාපය ඒකාකාරව බෙදා හැරීමට උපකාරී වන අතර බලශක්ති නාස්තිය අඩු කරයි. ක්‍රියාකරුවන් වඩාත් ඒකාකාර දියවන ව්‍යාප්තිය සහ වඩා හොඳ උෂ්ණත්ව පාලනයක් දකී. මෙම ලක්ෂණ ද්‍රව්‍ය පිරිහීමේ අවදානම අඩු කරන අතර නිෂ්පාදන අනුකූලතාව වැඩි දියුණු කරයි.

මෙම බැරල් වර්ගය භාවිතා කරන නිෂ්පාදන රේඛා බොහෝ විට වේගවත් නිස්සාරණ වේගයන් සහ උසස් තත්ත්වයේ ප්‍රතිදානයන් දකී.බලශක්ති පරිභෝජනය 30% දක්වා අඩු විය හැකසාම්ප්‍රදායික බැරල් හා සසඳන විට. ඉස්කුරුප්පු සහ බැරල් වල කල්පැවැත්ම වැඩිදියුණු වීම නිසා නඩත්තුව සඳහා අඩු අක්‍රීය කාලයක් ලැබේ.පහත වගුව ප්‍රධාන කාර්ය සාධන මිනුම් ඉස්මතු කරයි:

මෙට්‍රික් / විශේෂාංගය වටිනාකම / විස්තරය
නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව බෙහෙවින් දියුණුයි
බලශක්ති පරිභෝජනය සැලකිය යුතු අඩුවීමක්
සීරීම් අනුපාත සැලකිය යුතු අඩුවීමක්
ඉස්කුරුප්පු ඇඳීම අඩු කිරීම 60% දක්වා අඩු කිරීමක්
ප්‍රතිදාන වැඩිවීම 25% දක්වා වැඩිවීමක්
අපද්‍රව්‍ය අනුපාතය ~1.5%
නව මානයන් සඳහා ආරම්භක කාලය පැය 1 සිට 2 දක්වා

මෙම ප්‍රතිඵලවලින් පෙනී යන්නේ කේතුකාකාර ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු බැරලය ස්ථාවර නිෂ්පාදනයට සහාය වන බවත්, නාස්තිය අඩු කරන බවත්, නිමැවුම් ගුණාත්මකභාවය වැඩි කරන බවත්ය.

පිරිවැය-ඵලදායීතාවය

මෙම බැරල් නිර්මාණයේ පිරිවැය-ඵලදායීතාවයෙන් නිෂ්පාදකයින්ට ප්‍රතිලාභ ලැබේ. අඩු බලශක්ති භාවිතය සෘජුවම මෙහෙයුම් පිරිවැය අඩු කරයි. ශක්තිමත් ද්‍රව්‍ය සහ උසස් ආලේපන බැරලයේ සහ ඉස්කුරුප්පු දෙකෙහිම ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි. මෙම කල්පැවැත්ම යනු අඩු ප්‍රතිස්ථාපන සහ අඩු නිතර නඩත්තු කිරීමයි.

අඩු කරන ලද සීරීම් අනුපාත සහ වේගවත් ආරම්භක කාලයන් ද මුදල් ඉතිරි කර ගැනීමට උපකාරී වේ. ක්‍රියාකරුවන් උපකරණ පිරිසිදු කිරීමට සහ සකස් කිරීමට අඩු කාලයක් ගත කරයි. ඉහත වගුවේ දැක්වෙන්නේඅපද්‍රව්‍ය අනුපාතය 1.5% දක්වා පහත වැටේ, සහ නව නිෂ්පාදන මානයන් සඳහා ආරම්භක කාලය පැය 1 සිට 2 දක්වා කෙටි වේ. මෙම වැඩිදියුණු කිරීම් සමාගම්වලට අඩු සම්පත් වලින් වැඩිපුර නිෂ්පාදනය කිරීමට ඉඩ සලසයි.

ඉඟිය: කේතුකාකාර ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු බැරලයක ආයෝජනය කිරීමෙන් දිගුකාලීන ඉතිරිකිරීම් සහ වඩාත් විශ්වාසදායක නිෂ්පාදනයක් ලබා ගත හැකිය.


කේතුකාකාර ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු බැරලයක් ප්ලාස්ටික් නිස්සාරණයේදී නිරවද්‍ය පාලනයක් සහ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක් ලබා දෙයි. අධ්‍යයනවලින් පෙනී යන්නේ ප්‍රශස්ත නිස්සාරණ පරාමිතීන් ස්ථාවර ප්‍රතිඵල සහ වැඩිදියුණු කළ අස්වැන්නක් ලබා දෙන බවයි. පරිශීලකයින් බැරල් නිර්මාණය ද්‍රව්‍ය අවශ්‍යතාවලට ගැලපිය යුතු අතර ක්‍රියාවලි විචල්‍යයන් නිරීක්ෂණය කළ යුතුය. දැනුවත් තේරීම විශ්වාසදායක කාර්ය සාධනය සහ උසස් නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහතික කරයි.

නිති අසන පැණ

කේතුකාකාර ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු බැරල් භාවිතා කරන කර්මාන්ත මොනවාද?

ප්ලාස්ටික්, ඉදිකිරීම් සහ වෛද්‍ය උපකරණ කර්මාන්තවල නිෂ්පාදකයින් භාවිතා කරන්නේකේතුකාකාර නිවුන් ඉස්කුරුප්පු බැරල්පයිප්ප, පැතිකඩ සහ විශේෂිත පොලිමර් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා.

කේතුකාකාර ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු බැරලයක් ක්‍රියාකරුවන් කොපමණ වාරයක් පරීක්ෂා කළ යුතුද?

ක්‍රියාකරුවන් කළ යුත්තේබැරලය පරීක්ෂා කරන්නනිතිපතා. බොහෝ විශේෂඥයින් ප්‍රශස්ත කාර්ය සාධනය සහතික කිරීමට සහ අනපේක්ෂිත අක්‍රීය කාලය වැළැක්වීමට මාසික චෙක්පත් නිර්දේශ කරයි.

කේතුකාකාර ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු බැරලයකට PVC හැර වෙනත් ද්‍රව්‍ය සැකසිය හැකිද?

ඔව්. කේතුකාකාර නිවුන් ඉස්කුරුප්පු බැරල්, ඉස්කුරුප්පු නිර්මාණය සහ ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් සකස් කිරීමෙන් පොලිඔලෙෆින් සහ ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික් ඇතුළු විවිධ පොලිමර් හසුරුවයි.


පළ කිරීමේ කාලය: ජූලි-02-2025